在日本科研与DIY爱好者群体中，利用环氧树脂自行制作闪烁体已成为一种流行的实验方式。环氧树脂由主剂与硬化剂混合后发生化学反应，最终固化成塑料。其中，双酚A型环氧树脂因分子结构中含有苯环，是制作闪烁体母材的理想选择。为确保实验成功率，本次操作建议以两人份的用量进行，避免因材料过少导致操作失误。
制作的第一步是精准称量荧光剂。以20克主剂为基准，需添加1.05克PPO（2-苯并噁唑）和0.45克Bis-MSB（1,4-双(5-噁唑基-2)苯）作为二次荧光剂。实验前需将烧杯与药匙用无水乙醇润湿并擦干，随后在电子天平上称取PPO粉末约0.201克与Bis-MSB粉末约0.09克。虽然±0.01克的误差在可接受范围内，但建议使用东京化成（TCI）等正规渠道采购的高纯度试剂，以保证闪烁性能。
将荧光剂粉末转移至烧杯后，需加入20克环氧树脂主剂。由于主剂粘稠，直接倾倒难以控制，建议先倒入一次性塑料杯再转移。为加速溶解，需使用带有加热功能的磁力搅拌器。将烧杯置于60至70摄氏度的加热板上，初始转速设为100转/分，待温度升高后逐步提升至300转/分，静置约30分钟。待树脂充分受热、粘度降低后，将转速提升至800转/分，持续搅拌1至2小时，直至荧光剂完全溶解。
溶解完成后，需通过滤纸过滤去除未溶颗粒，将主剂转移至新容器中，并按10:4的比例加入7.3克硬化剂。混合初期液体会呈现浑浊状，随着竹筷搅拌会逐渐变得透明。随后将混合液注入3D打印的模具中，由于环氧树脂固化时会发生体积收缩，建议注满至模具边缘。静置一晚后，树脂将完全固化成塑料块。若有余料，可保留在杯中观察固化状态。
实验结束后，清洁工作至关重要。接触过树脂的滤纸、纸巾等废弃物需直接投入专用垃圾袋，严禁随意丢弃。烧杯等器具需先用大量乙醇喷洒并擦拭，待树脂完全溶解去除后，再用洗涤剂清洗。切记树脂遇水会形成凝胶状难以清除，必须先用乙醇处理。清洗后的工具应置于水槽自然晾干。
经过约36小时的静置，闪烁体完全固化，此时按压测试确认无变形即可视为完成。对于中国相关领域的科研工作者及爱好者而言，这一低成本、高灵活性的DIY制作模式值得借鉴，特别是在需要快速验证材料性能或进行教学演示的场景下，掌握此类基础合成技术有助于降低实验门槛并激发创新思路。
