日本RIKEN新兴物质科学中心（CEMS）由相田卓三教授领导的团队，成功研发出一种基于植物纤维素的全新塑料材料。该成果发表于《美国化学会志》，其核心突破在于材料兼具高强度与柔韧性，且能在自然环境中快速分解，彻底解决了传统“可降解塑料”在海洋环境中分解缓慢并产生微塑料的痛点。
微塑料污染已成为全球性环境危机，广泛存在于土壤、海洋乃至人体血液和器官中。尽管市面上已有纤维素基塑料，但许多材料在海洋环境中分解极慢，过程中仍会释放微塑料。此前该团队曾开发过一种超分子塑料，虽能在海水中快速分解，但受限于工业制造难度。新研发的CMCSP材料保留了快速分解原理，但进行了关键升级：主成分采用经美国FDA批准的羧甲基纤维素（CMC），交联剂则为安全的胍基离子，两者在室温水中即可通过静电作用形成网状结构。
为克服纤维素本身脆性大的问题，研究人员引入了同样获FDA批准的氯化胆碱作为增塑剂。通过调整比例，该材料性能可灵活调控：从类似玻璃的硬质状态，转变为可拉伸130%的弹性体，并能制成仅0.07毫米厚的坚韧薄膜。实验显示，这种透明塑料在人工海水中仅需约两小时即可完全溶解，且不产生任何微塑料残留。
西班牙塑料与橡胶行业在2026年展会中聚焦法规与转型。西班牙塑料中心（CEP）指出，尽管欧洲在全球塑料生产中占比下降，但在循环经济领域仍居领先地位。西班牙拥有3300多家企业和10.3万就业岗位，包装、汽车和建筑是主要应用 sector。面对欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）及微塑料管控新规，行业正加速向生物基材料和化学回收转型。例如，利用农业废弃物制备生物炭，或开发100%植物基黑色母粒替代化石炭黑，旨在降低碳足迹的同时保持成本与性能优势。
对于中国塑料行业而言，日本这一突破展示了“源头设计”的重要性——通过分子结构创新实现真正的海洋可降解，而非依赖添加剂的伪降解。随着全球对微塑料管控趋严，中国企业在出海过程中应提前布局类似生物基、无微塑料残留的材料技术，以应对日益严苛的环保法规并提升产品竞争力。
