德国nova研究所联合CO2 Value Europe及赞助商Yncoris，正式公布了2026年“最佳CO2利用创新奖”的六家入围企业。该奖项旨在表彰将二氧化碳作为核心原料进行高值化利用的创新成果。往届获奖项目已涵盖碳基电池材料、碳纳米管、CO2基聚氨酯以及电催化甲醇燃料等多元领域。今年的入围名单进一步拓展了技术边界，展示了从大气直接捕集到工业级合成的一整套解决方案。
本次入围的六家企业来自法国、加拿大、德国、美国和意大利，其技术路线覆盖了从电化学转化、直接空气捕集（DAC）到耦合合成工艺的全链条。这些技术不仅致力于降低生产成本，更强调在航空、航运及精细化工等难减排领域的实际落地能力。获奖者将在行业大会上向专业观众展示方案，并由现场投票决出最终三甲。
法国企业Aerleum推出的直接碳利用技术，能够将大气或工业排放的CO2直接转化为电制甲醇。作为航空和航运业的理想替代燃料，电制甲醇经转化后可成为航空煤油或船舶直接注入燃料，同时为化工行业提供低碳原料。该技术已具备规模化工业应用潜力，旨在以具有竞争力的成本实现关键行业的深度脱碳。
加拿大CERT Systems开发的“空气制化学品”工艺，专注于生产低足迹的可持续航空燃料（SAF）。其核心突破在于无需先提纯CO2，而是将捕集到的溶解态CO2直接转化为乙烯。乙烯是塑料生产的关键原料，也是制备低碳SAF的重要中间体，该工艺显著降低了脱碳成本并简化了生产流程。
德国初创企业CYNio源自弗莱贝格矿业大学，致力于开发基于CO2的特种异氰酸酯生产技术。传统异氰酸酯生产依赖剧毒的光气，而CYNio利用CO2替代光气，生产出欧洲市场稀缺的特种异氰酸酯。这些材料是粘合剂、涂料及制药行业不可或缺的原料，该技术将加速相关产品的绿色转型。
另一家德国企业ICODOS展示了全球独有的电制甲醇经济化生产方案。其技术融合了专利的混合捕集与合成工艺，能耗较现有技术降低超70%，CO2利用率超过95%。配合动态运行模式以消纳廉价的可再生能源，以及模块化可运输的工厂设计，ICODOS将项目周期缩短至三年以内，生产成本降低高达48%，有效激活了欧洲分散的生物源CO2资源。
美国OCOchem推出的CFX 400碳氟电解槽，利用电催化技术将CO2和水转化为甲酸或甲酸钾。该设备采用六块超大尺寸电极，单台年产能达60吨，法拉第效率高达85%，且电极寿命超1200小时。首批商业化负碳甲酸产品已于2025年10月交付给五家客户，标志着技术从实验室走向市场的重大跨越。
意大利RAPCO2则聚焦室内直接空气捕集，推出BlueLeaf和eJungle两款产品。BlueLeaf的固碳能力相当于一公顷森林，适用于小型办公或商业空间；eJungle则集成了80台BlueLeaf单元，将捕集的CO2转化为安全的化学产物乙酸钠，并进一步加工为异丙醇燃料。该燃料热值高于甲醇，且生产过程能耗极低，实现了碳资源的闭环利用。
本次大会不仅是技术的展示，更是CCU（碳捕集利用）与Power-to-X（电转X）产业生态的交流平台。行业专家将深入探讨如何从试点项目迈向工业化规模，分析在真实市场条件下的商业模式、可再生能源氢气的供应保障以及CO2来源的稳定性。此外，针对CO2基产品的认证标准与可持续发展评估体系也将成为讨论焦点。
对于中国从业者而言，欧洲在CO2高值化利用领域的精细化布局值得借鉴，特别是模块化设计与动态能源耦合模式，为中国在“双碳”目标下探索低成本碳转化路径提供了重要参考。