在工业4.0浪潮下，全球汽车零部件供应链正经历深刻的数字化转型。西班牙领先的金属、塑料及纺织部件制造商科索斯集团（Grupo Cosmos），近日宣布全面采用达索系统（Dassault Systèmes）的3DExperience平台，以重构其全球运营管理体系。此举旨在解决跨国制造中信息孤岛难题，提升对全球主要汽车主机厂（OEMs）的响应速度与服务质量。
科索斯集团作为国际知名供应商，拥有超过1600名员工，业务横跨三大洲，下设16家生产基地。随着近年来的持续扩张，原有分散的项目管理系统已难以支撑其复杂的工业模型。集团亟需一套能够统一数据标准、实现全流程追溯并支持实时3D可视化的综合性解决方案，以替代旧有系统，消除工具割裂带来的效率损耗。
通过部署3DExperience平台，科索斯成功将分散在全球各地的关键项目信息集中至统一的数字协作环境中。这一变革不仅实现了文档版本与数据的全链路追溯，大幅降低了重复劳动，更打通了内部团队与外部价值链之间的协作壁垒。项目规划因此变得更加敏捷，经验证的零部件得以高效复用，显著缩短了研发周期并降低了出错风险。
该平台的模块化与可扩展性，为科索斯向更高效、创新及可持续的数字模式转型奠定了坚实基础。达索系统西班牙及葡萄牙总经理Hicham Kabbaj指出，此次合作不仅优化了流程，更展现了技术如何推动企业构建更具整合性与可持续性的全球运营视野。
对于中国制造业而言，科索斯的案例表明，面对全球化布局，构建统一的数字底座是实现跨国协同的关键；中国企业在出海过程中，可借鉴其经验，优先通过一体化平台解决数据标准不一与协作滞后问题，从而在复杂的国际供应链中建立敏捷响应优势。
