德国工业巨头杜尔（Dürr）最新推出的EcoNextJet系统，标志着汽车涂装工艺迎来重大革新。该技术允许在车辆喷涂过程中直接将定制图形、复杂图案及文字以高分辨率打印在车身上，彻底取代了传统依赖贴膜的手工方式，实现了从设计到量产的全流程自动化整合。
EcoNextJet的核心优势在于其卓越的精度与灵活性。系统采用“按需喷墨”（Drop-on-Demand）技术，集成在喷涂机器人上的打印头拥有2000个独立控制的喷嘴。每个喷嘴仅在需要时释放油漆，通过单像素叠加最多六滴墨点，最终在车身表面形成高达720 ppi（像素/英寸）的分辨率，漆层厚度控制在约5微米。此外，双通道打印头支持同时应用两种颜色，无论是水平还是垂直曲面，甚至凸面区域，都能精准还原设计细节。
这一创新成果是多方协同合作的典范。杜尔负责工艺集成、机器人控制及软件开发；全球涂料巨头艾仕得（Axalta）提供了专用油漆配方；而英国喷墨技术公司XAAR则贡献了核心打印头。杜尔汽车事业部负责人Frank Herre指出，客户迫切希望设计师拥有更多自由，尤其是实现高分辨率图形，而此次合作大幅缩短了研发周期，交付了符合汽车行业标准的一体化解决方案。
目前，EcoNextJet已在德国比蒂格海姆（Bietigheim）的杜尔测试中心投入试用，供汽车制造商评估其在自动化产线中的实际应用效果。该系统不仅消除了贴膜工序，显著减少废弃物并优化人工工时，更极大地拓展了汽车外观设计的边界，为个性化定制量产提供了技术可能。
对于中国车企而言，随着消费者对汽车个性化需求的日益增长，这种将“打印”思维引入“喷涂”产线的技术路径值得高度关注，它预示着未来智能制造将更深度地融合设计与制造环节，助力中国企业在高端定制化市场构建新优势。
