在锂离子电池制造领域，电池循环测试机（Cell Cyclers）扮演着至关重要的角色。这类设备不仅能帮助形成稳定的固体电解质界面膜，从而提升电池的寿命与性能，还能协助制造商进行电池老化分析、温升及应力测试，并有效排查缺陷或性能隐患。
要完成上述精密任务，循环测试机必须具备精准的充放电控制能力。高开关频率是实现电流与电压精确调控的关键，能有效防止过充或过放造成的损坏。在此过程中，MOSFET器件需承受反复功率循环带来的热应力，一旦失效将导致测试中断或数据失真。因此，转换效率对于降低运营成本同样至关重要。
德国知名功率半导体厂商SemiQ近日宣布，其GCMX003A120S3B1-N和GCMX003A120S7B1型号的QSiC 1200V碳化硅（SiC）半桥模块，已正式应用于100kW级别的电池循环测试系统。该系统通常由10个10kW单元并联组成，以满足大规模测试需求。
这些高速开关MOSFET模块具有极高的效率与极低的开关损耗，内置可靠的体二极管，并经过超过1350V的严苛测试验证。其坚固的设计不仅便于安装，更确保了在极端工况下的稳定性。在具体的系统架构中，每个10kW单元将集成12个模块，意味着单台100kW的循环测试机将部署多达120个SiC模块。
对于中国电池产业而言，随着储能与动力电池产能的持续扩张，对测试设备的精度与效率提出了更高要求，德国在功率器件领域的技术积累值得中国设备制造商重点关注，以推动本土测试装备向更高能效与智能化迈进。