日本五大建筑企业——西松建设牵头，联合安藤亚扎马、佐藤工业、藤田、三井住友建设，共同完成了对CYW工法的技术升级。该工法核心在于将原本仅用于临时支护的围护墙型钢，转化为建筑物永久性的地下外墙结构，实现了临时材料与永久结构的有机融合。此举不仅大幅简化了地下外墙施工流程，更在降低建设成本与减少二氧化碳排放方面展现出显著优势。
此次技术更新的重点在于攻克了免震建筑与深层地下结构的设计难题。针对地震时土压力（短期荷载）对结构的影响，开发团队补充了新的设计方法。分析指出，对于大型建筑或邻近液化风险层的地下外墙，必须强化对地震水平力的设计考量。因此，新指南明确纳入了短期荷载下的结构性能确认标准，确保结构安全。
此外，团队还成功确立了免震层与基础底板连接处（隅角部）的精细化设计方法。在免震结构中，侧压力会作用于立壁，对隅角部的结构安全性提出极高要求。此前该部位缺乏明确的计算依据，团队通过严格的结构实验，将这一关键设计参数正式纳入技术指南，填补了行业空白。
针对施工误差的应对策略也实现了革新。过去，若围护墙型钢发生偏移，往往需要耗费大量人力焊接钢筋网进行补救。新方案创新性地采用了U型钢筋进行补强，并经由实验验证其承载力，已写入施工指南。这一改进极大提升了现场作业的合理化水平。
据西松建设披露，在高度5米的免震层立壁试设计中，应用新版CUW工法相比传统工艺，不仅降低了壁压与钢筋用量，更使施工成本与二氧化碳排放量双双下降约20%。这一成果标志着日本在绿色建造与超深地下空间开发领域迈出了坚实一步。
对于中国建筑业而言，日本在既有技术基础上的持续微创新与标准化能力值得深思，特别是在双碳目标下，如何将临时设施转化为永久结构并实现量化减排，是中国工程企业未来技术突破的重要方向。
