法国达菲内综合高中（Lycée polyvalent du Dauphiné）位于伊泽尔河畔罗芒，每年为约80名学生提供鞋履、皮具及手套制作的专业培训。该地区的皮革与时尚产业历史悠久，对材料加工提出了极高要求。在实训车间中，学生处理的基材往往并非平整稳定的平面，而是包括植物鞣制皮革、技术纺织品等具有特殊纹理和弹性的材料，这对印刷工艺的灵活性和适应性构成了严峻挑战。
面对这一痛点，技术团队亟需一种能够直接在这些不规则基材上作业的印刷方案，以取代过去依赖的转印膜工艺。Philippe Thiry作为皮革技术平台的教师兼技术协调员，最终选择了由Plateforme Imprimeur公司提供的PIA3 Plus UV直印机。该设备于去年11月由总部位于罗讷河口省的供应商团队完成安装，整机搭载爱普生i3200喷头，具备CMJN四色、白色油墨、光油及荧光色打印功能，专为复杂材质设计。
从初步接触到设备落地，整个周期不到两个月。Plateforme Imprimeur负责人Christophe Bader展现了极高的响应速度。Thiry回忆道：“从一开始，对方就非常积极，充分理解我们的预算审批周期。作为公立机构，我们必须通过法国政府统一的电子发票平台Chorus进行结算，而Christophe对此毫无异议，展现了极大的灵活性。尽管我们机构规模不大，但对方始终随叫随到。”
设备入驻车间后，PIA3 Plus的平板工作台迅速融入现有生产流程。Thiry表示：“现在我们可以直接在皮革和其他材料上进行打印，也可以制作转印膜。荧光色选项完美契合当下的时尚潮流。目前我们主要采用直印模式。”针对直印技术可能遇到的油墨附着力问题，Thiry曾担心油墨无法承受皮革的拉伸变形。Christophe随即推荐了专用的柔性油墨和光油，成功解决了这一技术难题。
自11月以来，Thiry正利用该设备测试运动鞋的个性化定制，并为即将入学的80名学生编写课程。同时，他也在为未来承接企业的工业级开发项目做准备，重点在于工艺开发与测试。目前的测试聚焦于不同皮革及3D网布在弯曲后的涂层附着力与稳定性，初步结果令人振奋，打印精度极高。
“爱普生i3200喷头支持1200 DPI的高分辨率打印，我们甚至能在皮革上打印出清晰的二维码。在3D网布上的打印效果也完美保留了材质纹理，这正是我们追求的目标。”Thiry补充道。此外，他还计划开展关于“隆起效果”（doming）的教学，以创造具有触觉质感的纹理。
该设备的另一大亮点是其智能扫描功能。PIA3 Plus能够自动识别放置在平台上的物体，无需人工调整。在培训期间，团队曾成功扫描并打印了一个透明的圆形亚克力钥匙扣，证明了其对透明及不规则物体的识别能力。一旦物体放置到位，机器即可自动定位并打印，极大提升了效率。
虽然目前Thiry的同事——皮具工坊的教师们正迫不及待想要试用这台设备，且未来金属打标工坊也将共享该资源，但核心优势已显现：“这台机器让我们能够用同一设备处理截然不同的材料。从皮革到网布，明天即可尝试金属加工。这不仅为教学打开了广阔的可能性，对于合作企业的工艺开发项目而言，同样具有极高的实用价值。”
法国职业教育体系强调“产教融合”，该案例生动展示了先进设备如何直接服务于教学与产业需求。UV直印技术打破了传统印刷对基材平整度的限制，使得小批量、多品种的个性化定制成为可能。对于中国制造业而言，这种能够灵活应对皮革、纺织及金属等多种材质的“一站式”解决方案，正契合了当前消费升级背景下对柔性制造和定制化生产的迫切需求，为国内职业院校的设备升级及中小企业的工艺创新提供了可借鉴的范本。
