2026年3月，全球化工巨头巴斯夫（BASF）宣布将在上海举办的CHINAPLAS 2026展会上，展示其与新加坡企业Niber Technologies合作研发的最新成果。双方基于巴斯夫的Freeflex®热塑性聚氨酯（TPU）材料，结合Niber的高性能静电纺丝技术，成功开发出一种新型纳米膜材料Freeflex®E 130。这一创新旨在解决户外服装行业对高性能与环保的双重需求，标志着功能性纺织材料领域的重要突破。
日本市场作为全球高端户外装备的重要消费地，近年来对环保材料的需求急剧上升。随着欧盟及全球各地对PFAS（全氟和多基物质）限制的日益严格，传统ePTFE（膨体聚四氟乙烯）膜材料因含有持久性化学物质而面临淘汰压力。巴斯夫此次推出的Freeflex®E 130纳米膜，完全不含PFAS，同时具备卓越的透气性和防水性。其核心优势在于静电纺丝技术能将TPU拉伸成直径仅的超细纤维，形成高孔隙率却能有效阻挡液态水的膜层结构，实现了“轻、软、透、护”的完美平衡。
Niber Technologies首席执行官Jaehyung Park指出，与巴斯夫的合作使得开发超轻量、亲肤舒适的户外夹克成为可能。新膜层不仅具有优异的水蒸气透过率（MVTR），还提升了层压加工的温度耐受性，扩大了应用场景。此外，巴斯夫在展会上还将展示含有15% Freeflex®熔融纺丝TPU纤维的PP/PET运动服，该产品兼具速干、高弹与耐用特性，并已获得Oeko-Tex®生态护照认证，符合REACH法规要求，为运动服饰提供了更安全的化学透明度保障。
巴斯夫性能材料事业部亚太区TPU业务管理副总裁Rohit Loop Goh表示，Freeflex®系列正加速获取gn®认证，计划于2026年内完成。此举将帮助全球纺织企业应对日益严苛的环保法规，推动行业向绿色可持续转型。巴斯夫通过整合材料创新与认证体系，致力于为客户提供兼具高性能与合规性的解决方案，强化其在循环经济与绿色制造领域的领导地位。
对于中国纺织与户外装备企业而言，这一技术路径提供了明确的升级方向。国内品牌在拓展高端市场时，可借鉴巴斯夫与Niber的合作模式，将无PFAS纳米膜技术融入产品供应链，既满足国际环保标准，又提升产品附加值。随着CHINAPLAS 2026即将在上海举行，中国本土企业有机会近距离接触此类前沿技术，加速本土化应用与产业升级。