在越南海防市，一项旨在提升工业制造质量的精密铸造蜡模技术研究会议近日召开。会议由海防市科学技术部副部长范氏仙琼主持，咨询委员会成员及科研团队代表共同出席，深入探讨了该技术在当地工业应用中的潜力与实施路径。
精密铸造蜡模技术通过在模具中注入熔融金属并使其冷却固化，已成为现代制造业中提升金属部件质量、精度与效率的关键手段。该技术不仅能显著降低生产成本和原材料消耗，还能生产出结构更复杂、尺寸更精准的零部件。然而，在越南海防市，尽管相关技术改良研究已起步，但在汽车、机械工程及航空航天等高端领域的具体应用研究仍显不足，亟待突破。
为填补这一空白，海防市正式启动了“工业生产中精密铸造产品蜡模技术研究”项目。该项目不仅着眼于经济效益，更致力于推动当地多行业在融入全球经济背景下的转型升级。研究团队将重点攻克高精度蜡模模具的制造难题，涵盖材料筛选、泡沫模具吹制工艺、熔模铸造全流程技术优化，以及配套的CNC机床设计与生产系统构建。
科研团队详细汇报了项目规划，计划建立年产1吨的蜡模生产系统，并开展从20件到1000公斤规模的出口级精密部件试制，产品涵盖水泵、消防栓、电力杆塔等。同时，项目还将制定蜡模铸造的基础标准，确保技术成果的可复制性与规范化。
咨询委员会在审议中提出了多项建设性意见，建议科研单位聚焦材料参数优化，如涂层性能、熔炼温度及密度控制等关键指标，并强调需参考国内外前沿研究成果，突出项目的原创性与实用性。委员会最终一致通过该课题，并要求实施单位BK One有限责任公司根据反馈完善申报材料，尽快提交海防市人民委员会审批实施。
越南作为东南亚新兴制造业基地，正积极通过技术引进与创新提升产业链价值。海防市作为越南北部重要的工业港口城市，其制造业升级动向往往折射出区域产业发展的趋势。此次对精密铸造技术的专项攻关，不仅有助于提升越南本土高端装备的制造能力，也为全球供应链中的精密零部件供应提供了新的增长点。
