我们认为近五年的烟气治理趋势中，最有可能增加的是追踪、监察副产品的流向和用途，保证副产品能够进行综合利用，不再造成二次固废污染，把大气污染改变成土地和地下水的污染。
与现在市场上常规的钙法相对比，镁法脱硫工艺具有以下优势：
1.脱硫效率高
如果严格遵循理论设计，钙法和镁法的脱硫效率差别不大，但是如果要保证同样的高脱硫效率，钙法工艺的建设成本和运行成本要比镁法高很多。反过来说如果投资成本差别不大的前提下，镁法的脱硫效率要远高于钙法工艺。
其理论依据有两个：一是液气比，我们方案中的液气比为4l/nm3，如果要实现我们的脱硫效率和排放标准的话，钙法工艺的液气比至少应该在10 l/nm3。
另外是溶解度，根据膜传质理论，固体在液膜中的不断溶解能够增大气体的吸收速率。
因为，亚硫酸镁（微溶）＞亚硫酸钙（微溶）； 硫酸镁（易溶）＞硫酸钙（难溶） （40℃时，硫酸镁的溶解度为44.5克，硫酸钙的溶解度为0.141克，是硫酸钙的315.6倍）。 因此，若投资成本差别不大的前提下，镁法脱硫效率要远高于钙法。
2. 安全投运率高
（1）无结垢、堵塞 吸收液的ph值大小是影响吸收塔运行的重要因素。
当ph值较高时，亚硫酸钙和石灰石的溶解度降低，会引起亚硫酸钙的析出，形成难以脱水的软垢，同时也会导致石灰石颗粒的析出。
当ph值较低时，有利于亚硫酸钙和石灰石的溶解，但ph值的快速降低会使石膏在短时间内大量析出形成难易脱落的硬垢。
较适宜的ph值应在5.4左右。结垢和堵塞的位置多发生在喷嘴和除雾器上，严重的会堵塞浆液管道。
（2）无腐蚀 镁法脱硫系统运行的ph值为6.5左右，为中性的运行环境。而钙法系统的运行ph值为5.4左右，为酸性的运行环境，腐蚀严重。因此在系统的运行寿命较短，同步投运率较低。
（3）磨损小 刚刚提到硫酸镁的溶解度要远高于硫酸钙，是它的300多倍，在工程实践中钙法脱硫系统中的含固量是镁法脱硫系统的15倍。镁法脱硫系统内几乎为纯清液运行，磨损较小。
如果钢厂自行运行，为节省脱硫剂成本，采用的石灰粉的粒度较大，磨损会更加严重。真正电厂的钙法工艺采用的石灰其品质必须超过200目，设计要求为325目，若采用石灰石其品质必须为300目以上。
3.运行费用低
（1） 较低的液气比使镁法脱硫系统在达标排放、稳定运行的前提下，水耗、电耗都低于钙法工艺。
（2） 烟气阻力小
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