pcl立轴冲击破碎机属于高强度立式冲击破碎机,具有冲击速度高、粉碎效率高、金属磨损轻微、过金属能力强、受给料水分影响小、结构简单、质量轻、安装操作方便等优点。工作范围在细碎和粗磨阶段。
早期的立式冲击破碎机受设计和制造水平所限,转子转速较低,圆周速度只能达到40m/s—70 m/s以下。这使得其自衬覆盖率较低,仅转子内可形成自衬,而破碎腔圆周处则需要刚性壁,否则将造成破碎效率下降,但刚性壁增加了金属磨损。另外,转子为 圆形,内部结构复杂,制造难度大,而且外圆周易磨损。
上海巍立路桥设备有限公司pcl立轴冲击破碎机采用先进合理的设计和制造方法,转子最高圆周速度可达到100 m/s,达到了国外先进设备一barmac立轴冲击破碎机的水平。因此,转子内和破碎腔圆周处都可形成材料衬,不但破碎效果好,也使金属磨损减少到最低限度。设备基本结构见图l。
pcl立轴冲击破碎机先后用锡矿石、石英砂岩、铝土矿、烧结高铝矾土、废磁块、钢渣和高蛉石等物料进行了开路破碎试验,都取得了理想的破碎效果 这里仅介绍其中部分物料的破碎效果。破碎时的转子转速为2600r/min,转子圆周速度为75.3m/s。这个转速已可满足破碎要求。与barmac立 轴冲击破碎机相比,该设备转子最高圆周速度虽然可达100m/s,但其实际工作中也只用到6o~70 m/s。
烧结高铝矾土的破碎
烧结高铝矾土是由铝硅比较高的铝土矿在1500℃~1700℃的高温下煅烧而成。其化学成份为al2o3 和sio2 ,矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,奠氏硬度7~9。由于这种物料极其坚硬,用常规颚式破碎机、圆锥破碎机或辊式破碎机破碎时会使衬板迅速磨损而难以控制产品粒度。另外,由于需要较高的破碎力而极易造成设备故障,在细碎和超细碎情况下这些问题就更加突出,使用本设备则可较好的解决以上问题。破碎试验的给料粒度为一37.5mm。
钢渣的破碎
钢渣是炼钢过程中产生的副产品,主要化学成份为cao(40~ 6o% )、sio2(8~ 16 %)、fe 2o3和feo(12~3o%)和少量ako 、mgo、mno等。莫氏硬度为5~7。钢渣是在高温下产生的,含有尺寸不等的钢、铁颗粒,因此较难破碎。用常规颚式破碎机、惯性圆锥破碎机破碎时,由于 过铁影响常造成阻塞或设备安全机构破坏,从而降低了生产作业率。为解决过铁问题,这些设备需要采用液压保险机构,这又提高了设备成本。本设备则非常适用于 这种场合。由于其自由破碎方式而不受过铁的影响。钢渣破碎试验的给料粒度为一37.5mm。
废磁块的破碎
废磁块是永磁铁氧体磁性材料生产的残、次品,需经破碎和粉磨后重新利用。其成分为铁红(fe o )、铁鳞(fe3o ),srco3和baco3及少量添加剂,经成型和烧结制成,性质硬而脆。废磁块破碎试验的给料为64mm×17mm×6mm立方体和弧形 50mm×35.5mm×10mm块状的不带磁性的废磁块。
锡矿石的破碎
锡矿石是一种有色金属矿石,其中金属矿物占20% 左右,主要有锡石、黄铁矿、铁闶锌矿和脆硫锑铅锌矿等i脉石矿物占80% 左右,主要有石英、方解石和菱铁矿等。矿石虽然较易碎,但要求粒度到一2mm,现生产中用棒磨机处理,常规破碎机难以达到这个粒度。
pcl立轴冲击破碎机是一种高强度冲击式细碎设备;转子设计中采用了有限元计算方法,经反复计算和修正设计使危险断面处最大应力在转子最高工作转速下为 130mpa,满足了设计和选用材料的要求;设备制造完成后,对转子进行了电测应力分析,结果与有限元计算相吻台,验证了有限元计算的准确性,证实了实际 转子工作的安全可靠性:先后用烧结高铝矾土、废磁石、钢渣和锡矿石等不同性质的物料进行了破碎试验,都获得了理想的破碎效果;与国际领先设备barmac立轴冲击破碎机相比,破碎粒度曲线在同一范围内,pcl立轴冲击破碎机达到了barmac破碎机的破碎效果。
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