JZ系列磁滞式水管卷筒

1．用途
jz系列磁滞式软管卷筒用于卷取大规格、长距离的软管，能做到与运行设备同步收放软管。
2．产品型号及含义
             j z  1   —  2  ×  3   4  —  5 
j ：卷筒。
z ：卷筒驱动动力为异步电动机，并采用磁滞联轴器限制最大输出力矩。
 1 ：软管卷取方式，用大写英文字母表示。详见图一。
 2 ：卷盘可卷绕的软管根数，未标注为卷绕一根软管。
 3 ：额定容管长度（m）。
 4 ： “q”表示气体介质，“y”表示液体介质。
 5 ：表示管径。
3．使用条件
3.1  海拔高度不超过2000m；
3.2  环境温度不高于+50℃，不低于0℃；
3.3  工作制：连续；
3.4  周围介质无爆炸危险，不含腐蚀金属和破坏绝缘的气体及尘埃；
3.5  户内、户外均可使用。
4．结构特征与工作原理    
4.1 结构特征
磁滞式软管卷筒是由软管卷盘、行星齿轮箱、圆锥齿轮箱、旋转接头、磁滞联轴器及电机等零部件组成。其中由行星齿轮箱、磁滞联轴器及电机组成的这个整体又称为卷筒驱动器（俗称动力头），其安装数量由卷筒承受的负荷大小确定。卷盘可分为多排卷绕和单排卷绕。直径≤2.4m的卷盘为整体结构，为便于运输，＞2.4m的卷盘为拼装结构，现场进行组装。
4.2 磁滞联轴器的工作原理
磁滞联轴器是运用磁学原理将主、被动两个磁性半副组成一对磁性副，通过磁力无接触耦合，进行力矩传递。调节磁性副之间气隙大小，可以方便地调整所传递的扭矩大小。当气隙被锁定后，在运转过程中所传递的扭矩大小即限定在一固定范围内。基于磁滞联轴器具有特殊力矩耦合功能，使得磁滞式电缆卷筒具有较为理想的卷取特性。并能长期堵转。
4.3软管卷筒的工作过程
软管放出：此时驱动电机不通电，电机在电磁制动器的作用下处于制动状态。软管在用户设备的牵引力作用下，克服磁滞联轴器的制动阻力，从卷盘上拉出。
软管收回：当软管从卷盘上放出后需收回卷盘时，用户应拆开软管与地面管道的联接，放尽管内余水，将软管拖至卷筒附近，再按动电控箱上的起动按钮，将水管收回到卷盘上。需停止收管可按停止按钮。
停机状态：用户设备停止工作时，电机在电磁制动器的制动作用下处于制动状态，磁滞联轴器传递的阻力矩可以保证软管不会因重力作用而从卷盘上滑落。
5．技术参数及安装尺寸
5.1  卷筒技术参数
软管卷筒型号 jzd－38y－100
驱动型式 磁滞式
驱动电机 380v50hz1.5kw  数量1（台）
软管卷取方式 d方式
软管规格 dn100 ,pn1.6mpa
软管参数 外径120mm, 重量4.95kg/m
管内介质 工业用水
介质最大工作压力 1.6mpa
卷盘型式 单根软管单排卷绕
卷盘额定容管长度 38m
卷筒主机安装高度 ≯3m
适应移动设备走行速度 ≯5m/min

6．安装与试运行
6.1先将主机箱体吊放在安装位置上，用水平仪校平，误差允许0.1mm/m，然后紧固螺栓；
6.2将卷盘的内盘（见图四）用8个m20×60的六角螺栓固定于主机前端的法兰盘上。注意观察紧固螺栓不得与主机行程限位开关传动链条相干涉；
 6.3将旋转接头总成（见图五）用6个m16×60的六角螺栓固定于主机前端的法兰盘上。并将水管与旋转接头上的法兰固定。法兰上需安装密封垫，防止接头处渗漏；
6.4 把23个m18×310螺杆固定于内盘上的23个φ20的通孔上，并装上卷筒筒体(见图六）。将软管穿过卷筒筒体的开口，并在内圈的12个m18×310螺杆上套入3/4"焊接钢管（长132mm）。最后用螺母将卷筒外盘固定与这23个螺杆上。卷盘的槽宽可以根据水管的实际外径做调整，一般情况下推荐槽宽＝1.1×水管外径。
6.5两台水管卷筒合用一个电控箱。请按图七、八联接好电控箱电源及联接线。接线前应检测卷筒驱动电机、限位行程开关及电控箱带电部分的绝缘电阻，均不得小于2mω。卷筒及电控箱应可靠接地。
6.6短时起动驱动电机，检查主轴旋转方向是否符合要求，如转向不符，应更换电机相序。 
6.7卷筒投入运行前，应仔细调整好主机上的行程限位开关两组触头的断开与闭合位置。其中一组触头（作为满盘自动停机用）：在空盘时是闭合的，至未收回的水管只剩2m左右时断开。另一组触头（作为空盘报警用）：在满盘时是断开的，至水管放出只剩2m左右时开关接通。（用户可根据使用要求自行确定满盘自动停车及空盘报警的设定位置。）
6.8采用多台电机驱动的卷筒，请注意多台电机的旋转方向应相同，否则会导致软管卷筒不能正常工作；
6.9软管卷筒安装、调试完毕，即可投入正常运行。
使用注意事项
7.1 注意清除软管卷绕及拖放的路线上的障碍物和锋利物件，以防损坏软管；
7.2 软管放出时请注意不要全部放完，宜留有适量的安全长度，以免软管受力超过规定值而带来不必要的损失；
7.3 注意对卷筒控制电路的检查维护，经常检查卷筒电源电压及驱动电机电流，防止电源断相损坏电机。
7.4减速箱内润滑脂，二个月检查一次，半年换油一次。
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