厂家在刚刚购买生物质颗粒机设备时,应该注意湿料或者油料的磨合环节。如果忽视了这一环节,很可能造成一开机就闷机堵孔,当然也不会出料了。
相应的解决办法就是:每次在刚开机使用前,取一些将要压制颗粒的木屑,混入10%左右的工业用油,普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎,充分混合后,放入木屑颗粒机,开机压制颗粒,然后把压好的颗粒重新放入木屑颗粒机中,反复5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。另一方面,木屑颗粒机的水分太低也会造成不出料的现象。因为木屑颗粒机如果出现水分流失的话,会很难被挤压成型。
一般来说,制粒的理想湿度是15%-22%,在这个湿度之间的制粒效果最好,如果原料湿度太低的话,解决办法是很简单的,喷点水就行了。也有可能是生物质颗粒机的模具损坏严重了。压轮外圆如果磨损严重的话,制粒效果肯定会大大折扣的,这个问题没什么好的解决办法,只能对的压轮外圆进行修复了。
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