尽管矿石选矿耗费大，但选矿过程对高炉生产的技术经济指标的有利影响已变得日益明显。选矿和精矿球团工艺发展的水平已大大提高了矿原料的质量，采用经选矿和团矿的原料所节约的费用已超过了矿石准备费用。
这样，很多贫矿石皆可得到经济有效的工业利用，从而使有开采价值的矿石的铁品位下降了1/3。目前，不仅是原来的表外矿石，那些因矿含量低而未计入储量的矿石经选矿后也在冶萤石生产中得到了利用。
随着选矿设备技术和工艺的发展，所谓富矿已失去其原来的意义。目前精矿的平均品位比未经选矿而利用的矿石品位高8%～9%。
在生产的整个工艺过程中，矿石的选矿已成为主要的，而且在许多情况下是必不可少的一环。选矿是矿石开采和精矿制团的中间环节，对相邻的以及后续的各工序都有重大影响。不进行选矿就不可能在冶萤石生产过程中使大部分矿资源得到合理利用。
从经济观点看，选矿设备进行选矿的基本目的是以最少的社会劳动来满足国民经济对矿原料的需求。达到上述目的的途径有两条。
①通过处理位于较好的开采条件下的贫矿石和难选矿石及降低选矿时的损失来扩大黑色冶萤石的原料基地。当传统的原料来源已不能满足国民经济对铁的需求时，或者相邻工业部门利用此种原料显得昂贵时，才选别新型矿石。
②提高矿原料质量。选矿过程可提高商品矿石(精矿)的铁品位，降低有害杂质的含量，使精矿混匀，并保证精矿水分和粒度组成达到最佳参数，从而改善矿原料的质量。
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