锈钢餐具，
定义很广泛，
它包括的产品很繁多。
我们
验货
通常对此类产品需要
注意的有以下几个共同点：
1.
外观不应有严重拉丝痕
,
麻点和抛光不匀造成的光差
.
2.
除刀口外
,
各种产品的边缘均应无快口
,
刺手现象
.
3.
表面光洁
,
无明显拉丝疵印
,
无瘪膛
.
边缘无快口
,
刺毛现象
4.
焊接部位牢固
,
没有裂纹
,
并无焦
,
刺现象
.
5.
外包装上应有厂名
,
厂址
,
商标
,
规格
,
品名及货号
.
验货
检测
点：
1.
外观：划伤、麻点、折痕、污染。
2.
特殊
检验
：厚度公差、焊接性、耐腐蚀性、抛光
性能
（
bq
性）
（麻点）在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。
（划伤、折痕、污染等）这些
缺陷
不管是高级材还是低级都不允许出现。
3.
厚度公差：
一般来说不锈钢制品的不同，
其要求原料厚度公差也各不相同，
像二类餐具厚度
公差一般要求较高，
为
-3~5%
，
而一类餐具厚度公差一般要求
-5%
，
经销商
对
厚度公差的要求一般在
-4%~6%
间。
同时产品内外销的不同也会导致
客户
对原料厚
度公差要求的不同。一般
出口
产品客户的厚度公差要求较高。
4.
焊接性：
产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。
一类餐具对焊接性能一般不做
要求，
甚至包括部分锅类
企业
。
但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，
像二
类餐具。一般焊接部位要求要平，要正。焊接部位不应出现烧焦现象。
5.
耐腐蚀性：
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，
像一、
二类餐具，
有些外商对产品还做
耐腐蚀性能试验：
用
nacl
水溶液加温到沸腾，
一段
时间
后倒掉溶液，
洗净烘干，
称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有
fe
的成分，会导致测试时表面出现锈斑）
6.
抛光性能（
bq
性）：
目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品不需要抛光。
因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：
①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（
bq
性不好），而且硬度太低，
在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响
bq
性。硬度高的
bq
性相对就好。
③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和
ridging
，从而
影响
bq
性
不锈钢餐具之餐刀
.
中刀
.
牛排刀
.
鱼刀验货需注意：
（
1
）刀柄出现麻点：
1.
有的款式刀柄带凹槽，抛光是抛光轮抛不到，导致出现麻点。
2.
一般国内生产刀具，
客户要求
430
材料，
实际生产时使用材料也只会用到
420
料。
420
材料首先抛光亮度跟
430
料比稍微差点，
其次来料不良比例也较大，
导致抛光后亮度不够，出现麻点，出现沙眼等现象。
一般验此类产品要求：
①亮度要求能照出人相，
不出现严重丝痕，
抛光不匀造成
②麻点
.
沙眼：整刀不允许出现
10
个以上麻点
.
沙眼，单个
面
10mm
范围内不允许出现
3
个麻点
.
沙眼，整刀不允许出
现
1
个
0.3mm
—
0.5mm
麻点
.
沙眼。
③刀柄尾部不允许出现碰伤，磨伤，不允许出现抛光不到位现象，
如有此现象会导致在以后使用过程中出现生锈现象。
刀头与刀柄焊接部位不允许出现焦黄现象，
抛光不到位或抛光不良
等现象。
刀头部位：刀刃开口不允许出现刀口过平而刀不锋利现象。不允
许出现刀刃开口过长或过短现象，刀背上应注意
过薄刮手等安全隐患
不锈钢餐具之餐勺
.
中勺
.
茶勺
.
咖啡勺验货需注意：
一般来说这类餐具容易出现的问题存在较少点，
因为在原材料上会比刀具用上的
材料要好。
需注意的地方一般在勺柄侧面，
有时工
人生
产偷懒会把侧面部位遗漏
不抛光，
因为它面积较小。
总的来说大勺子面积大一般不会出问题，
勺子小就容
易出问题，
因为每个勺子生产的
程序
是一样，
但面积体积较小给生产过程会造成
很多麻烦。比如咖啡勺，勺柄打上
logo
钢印，体积小面积小，厚度不够，打
logo
机器力度过重会导致勺子正面出现伤痕
（解决
办法
：
重新对此部位抛光）
。
机器力度过轻会导致
logo
不清楚，导致工人重打出现重复钢印。一般重复钢
印是不允许出现的，
可待定验货产品，
带回样品给客人自己敲定是否通过。
勺子
一般还会在勺腰部位出现抛光不良问题，此类问题出现一般为抛光打磨不到位，
抛光轮太大磨不到位。
不锈钢餐具之餐叉
.
中叉
.
鱼叉验货需注意：
1.
叉子头部：内侧出现打磨不到位或遗忘未打磨，一般内侧不会要求抛光，除
非客户特殊要求产品的高档才要求抛光处理。此部分检查不允许出现内侧出
现污物，打磨不平或者遗忘打磨。
叉子手柄部位：正面出现麻点，沙眼，此类问题按照餐刀检验标
光差。