日本锻压机械工业会（日锻工）发布最新数据，2026年7月锻压机械订单总额为370.92亿日元，较去年同期增长60.5%，实现连续第三个月同比上升。这一增长主要由press类设备订单推动，反映出全球制造业对金属成型设备的持续需求。该数据表明，尽管全球经济波动，但关键制造环节的设备更新与产能扩张仍在推进。
从细分领域看，press类设备在本月订单中占比显著提升，成为拉动整体增长的核心动力。其增长主要来自北美和中国市场的采购需求。美国方面，汽车制造与新能源金属部件生产项目进入密集实施期，带动冲压设备采购节奏加快；中国市场则在新能源汽车、轨道交通及高端装备领域持续投入，对高精度、高速度液压伺服压力机的需求明显增加。这两地市场对设备性能、自动化集成度和能效指标提出更高要求，促使日本厂商调整产品结构以匹配客户需求。
本次订单数据涵盖各类锻压机械，包括液压压力机、机械压力机、数控折弯机及配套自动化系统。其中，配备伺服驱动系统的液压压力机订单占比超过45%，较去年同期提升近10个百分点。这类设备具备节能、低噪音、高重复定位精度等优势，适用于精密零部件批量生产，尤其在汽车白车身、电池托盘、电机壳体等轻量化部件制造中应用广泛。部分高端型号已实现±0.02mm的定位精度，支持与机器人协同作业，满足柔性产线建设需求。
对于中国相关产业链企业而言，该数据释放出明确信号：日本锻压设备制造商正积极应对海外市场变化，通过技术迭代提升产品竞争力。中国企业若计划引进或替代进口设备，需重点关注以下几点：一是设备能效等级与本地电力成本的匹配性，伺服系统虽节能但初始投资较高；二是设备兼容性问题，特别是与国产PLC、SCADA系统及工业机器人品牌的接口适配；三是售后支持体系，日本厂商普遍提供远程诊断与定期维护服务，但备件供应周期可能较长，建议在采购时明确交货与响应时间条款。
此外，日本锻压机械行业近年来持续加强环保合规能力，多数主流机型已通过IEC 62443信息安全认证，并满足欧盟CE与日本JIS标准。这提示中国企业在选型时应评估设备是否具备国际通用认证，避免因标准差异影响出口产品合规性。同时，部分设备采用模块化设计，便于后期升级，可降低长期使用成本，值得在预算允许范围内优先考虑。
值得注意的是，尽管订单量大幅增长，但日本本土制造业设备采购仍处于温和复苏阶段，外销占比超过七成。这意味着中国供应商在承接海外项目时，若涉及设备集成或系统配套，可将日本品牌作为参考对象，了解其技术参数与客户偏好。例如，日本客户普遍重视设备运行稳定性与故障率，倾向于选择具有长期使用记录的成熟型号，而非追求最新概念产品。