无损检测是天然气管道焊接质量控制中非常重要的环节和措施。
常规无损检测包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等。
天然气管道焊接质量问题主要有应力腐蚀裂纹以及疲劳裂纹、气孔、未熔合、未焊透等缺陷，直接影响天然气管道安全运行和使用年限。
无损检测是焊接质量控制中非常重要的环节和措施，针对不同类型的质量缺陷，需结合工程实际，选择相对应的检测方法。
1 无损检测技术概述
无损检测，是利用声、光、磁、电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。
无损检测技术用于管道焊缝检测的特点：
①不会对管道造成任何损伤，为查找焊接质量缺陷提供了一种有效方法；
②能全面检测所有焊缝；
③对焊缝质量实施全程监控；
④能够防止因管道焊接失效引起的灾难性后果，安全可靠；
⑤应用范围广泛。
无损检测分为常规检测技术：超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检验等；非常规检测技术：声发射检测、红外检测、激光全息检测等。