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调质处理压铸模架的工艺流程应该这样做

更新:2022-05-06 11:54 浏览:4次
调质处理压铸模架的工艺流程应该这样做
供应商:
佛山市瀚金百精密模具制造有限公司 商铺
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所在地
佛山市顺德区容桂扁滘居委会工业区桂丰路8号车间一101、102,车间二101
联系人
吕生
手机号
15800209081
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佛山市瀚金百精密模具制造有限公司,创立于2010年,位于家电之都—广东省佛山市,毗邻容桂城轨站和广珠西线高速公路,交通便利。我们是一家集注塑模架、压铸模架、标准模架、非标模架、模具钢材等一体化服务公司,自有厂房10000余平方米,材料库存充足、规格品类齐全。目前拥有CNC加工中心30台,可加工2800mm长度的工件,可满足不同客户的各种需求。目前我司在家电、汽配、家具行业与多家行业头部企业保持良好的合作关系。瀚金百坚持“以人为本,客户至上”的经营理念,以先进的工艺,优良的管理,贴心的服务,立足于业界,深受广大客户的认可与信赖。


很多压铸模具,都要求整套模架都要进行调质处理,尤其是汽车零部件压铸模具的模架。因为调质过后的板件变形大、有应力等变化,所以整套模架的工艺流程就要发生很大变化。

我们一般按照以下所述工序来进行加工:

1、开料的时候,长宽厚就必须留好的余量

2、粗铣六面,长宽厚留8-10MM余量

3、吊环孔,方便后续加工

4、开粗框,所有的框都必须开粗,包括外型

5、调质,一般50#钢都是调质到HRC28-32度

6、冷却,调质回来的料要进行完全的冷却

7、返粗铣六面,分中返铣,长宽方向留2-3MM余量,厚度方向留1-1.5MM余量

8、粗磨两个平面,见光留0.4-0.5MM余量

9、 CNC开中粗,分中加工长宽锣精铣基准保证AB板一致

10、上磨床精磨2面,保证板厚公差+0.05/-0.05MM以及平行度,消除板厚变形

11、精铣四侧,以中粗时基准,精铣四侧见光保证AB板长宽到数

12、周边棱角倒角,棱角倒C2-C5角保证倒角一致

13、CNC框孔齐出精框,保证框孔同心,两平面项目全部加工完成

14、精框下机检验

15、CNC侧面加工

16、侧面项目检验

17、板件处理:倒角、牙孔攻牙

18、总装配

19、出厂检验:全检模架重点控制尺寸,各部件齐备,无漏加工特征如翘模位、排气槽、冷却水过孔、码模槽、敲模芯孔、拉杆螺纹孔、顶杆孔等


以上就是我们调质处理的压铸模架常规做法,有时候也需要根据客户特殊要求、模架情况,做一下微调,但是大体思路不变的。有还可以改进的地方请大家指出,谢谢!




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佛山市瀚金百精密模具制造有限公司,创立于2010年,位于家电之都—广东省佛山市,毗邻容桂城轨站和广珠西线高速公路,交通便利。

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