定额标准的基本原理

定额标准资料之所以能够作为制定时间定额的依据，其基本原理如下：

　　1、零件的类似性

　　在加工零件中尽管有几何形状、尺寸、重量等不同，但按它的工序结构特征归类，总有加工工艺顺序相似的同类型零件。比如齿轮类、轴类等零件。所以制定出同类相似零件的典型定额，就可以用它作为样板类推其他同类零件的时间定额。

　　2、工序的相同性

　　零件尽管不同，但各种零件总有相同的加工工序。比如，在机加工中，不外乎就是车、铣、刨、磨等工序。在车削工序中，不外乎就是车外圆、车内圆、车段面、镗孔等。在车外圆中，不外乎就是粗车、半精车、精车等。如果为同类工序制定了定额标准，就可以适用于各种零件。

　　3、作业要素的类似性

　　在实际作业中尽管工序不同，但有相类似的作业要素（操作、操作组、工步等）比如安装、拆卸和量尺寸等辅助操作，在机加工工序中都有。因此为这些共同操作制定定额标准，可普遍适用。

　　4、动作的普遍性

　　尽管作业要素不同，如果把每个操作细分，可以发现这许多不同的操作，都是由一些基本的动作要素，按照操作要求分别组合而成。所以只要给基本动作要素制定定额标准，就可以用来作为制定操作时间定额的依据。

　　5、变化的规律性

　　类似操作的延续时间，随着加工零件的重量和尺寸等因素不同而变化。这种变化存在着规律性的数量关系。所以，找出这种变化规律，就可以制定出类似操作在不同影响因素条件下的时间定额标准。比如，安装3千克零件的操作时间为0.44分钟，安装5千克零件的操作时间为0.54分钟，则安装4千克零件的操作时间，必然介于0.44和0.54分钟之间。