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机加工工时定额的确定

更新:2010-06-28 15:00 浏览:22次
2、刨削、插削
    所用符号               

    tj——机动时间(min)
    l——切刀或工作台行程长度(mm)
    1——被加工工件长度(mm)
    11——切入长度(mm)
    12——切出长度(mm)
    13——附加长度(mm)
    14——行程开始超出长度(mm)
    15——行程结束时超出长度(mm)
    b——刨或插工件宽度(mm)
    h——被加工槽的深度或台阶高度(mm)
    u——机床平均切削速度(m/min)
    f——每双行程进给量(mm)
    i——走刀次数
    n——每分钟双行程次数
    n=(1000×vc)/l×(1+k)

    注:
    龙门刨:k=0.4-0.75
    插床:k=0.65-0.93
    牛头刨:k=0.7-0.9
    单件生产时上面各机床k=1

    ①插或刨平面

    tj=(b+12+13)×i/(f×n)=2×(b×11+12+13)×i/(f×um×1000)(min)

    ②刨或插槽

    tj=(h+1)×i/(f×n)=(h+1)×i×l/(f×um×1000)(min)

    注:
    龙门刨:14+15=350mm
    牛头刨:14+15=60mm(各取平均值)

    ③刨、插台阶

    tj=(b+3)×i/(f×n)(横向走刀刨或插)(min)
    tj=(h+1)×i/(f×n)(垂直走刀刨或纵向走刀插)(min)

3、钻削或铰削

    所用符号                     

    tj——机动时间(min)1——加工长度(mm)
    11——切入长度(mm)11——切出长度(mm)
    f——每转进给量(mm/r)n——刀具或工件每分钟转数(r/min)
    φ——顶角(度)d——刀具直径(mm)
    l——刀具总行程=1+11+12(mm)
    钻削时:11=1+d/[2×tg(φ/2)]或11≈0.3p(mm)

    ①一般情况                     
    tj=l/f×n(min)

    ②钻盲孔、铰盲孔
    tj=(1+11)/(f×n)(min)

    ③钻通孔、铰通孔
    tj=(1+11+12)/(f×n)(min)

    4、齿轮加工

    所用符号

    tj——机动时间(min)
    b——齿轮宽度(mm)
    m——齿轮模数(mm)
    z——齿轮齿数
    b——螺旋角(度)
    h——全齿高(mm)
    f——每转进给量(mm/r)
    vf——进给速度(mm/r)
    g——铣刀线数
    n——铣刀每分钟转数(r/min)
    i——走刀次数
    11——切入长度(mm)
    12——切出长度(mm)
    d0——铣刀直径(mm)
    d——工件节圆直径(mm)
    f1——工件每转径向进给量(mm)
    f2——每双行程圆周进给量(mm)
    t——每齿加工时间(min)
    nz——加工每齿双行程次数
    n分——每分钟双行程次数

①用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮

    1)铣直齿轮
    tj=(b+11+12)×z×i/vf(min)
    注:(11+12)=d0/(3~4)(mm)

    2)铣螺旋齿轮                           

    tj=(b/cosβ+11+12)×z×i/vf(min)
    注:(11+12)=d0/(3~4)(mm)

    ②用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮

    (1)滚切直齿轮
    tj=(b+11+12)×z/(g×f×n)(min)
    注:(11+12)=d0/(3~4)

    (2)滚切螺旋齿轮
    tj=(b/cosβ+11+12)×z/(g×f×n)(min)
    注:(11+12)=d0/(3~4)

    ③用模数铣刀铣蜗轮
    tj=(h+11)×z/f(min)

    ④用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮
    tj=3×m×z/(g×n×f)(min)

    ⑤用指状铣刀成形铣齿轮
    tj=(b+0.5d0+12)/(f×n)=(b+0.5d0+12)/vf(min)
    注:12=2—5(mm)

    ⑥插圆柱齿轮
    tj=h/(f1×n)+π×d×i/(f2×n)(min)

    ⑦刨齿机刨圆锥齿轮
    tj=t×z×i
    注:式中,t=nz/n分(min)
    n分=1000×vc/2×l
    l——刀具行程长度(mm)

⑧磨齿
    tj=z[l/n0(i/f1+212/f2+213/f)+iτ1+2i2τ2+2i3τ3]
    将上式查表简化并取平均值为下式
    tj=z[l/n0×3.18+0.33](min)
    式中,l=1+2[h(d-h)+10]1/2——砂轮行程长度(mm)
    n0——每分钟范成次数
    d——砂轮直径(mm)
    h——全齿高
    i1、i2、i3——粗、半精、精行程次数
    f1、f2、f3——粗、半精、精每次范成纵向进给量

    5、铣削                               

    所用符号

    tj——机动时间(min)
    l=1+11+12工作台行程长度(mm)
    1——加工长度(mm)
    11——切入长度(mm)
    12——切出长度(mm)
    vf——工作台每分钟进给量(mm/min)
    n——铣刀每分钟转数(r/min)
    b——铣削宽度(mm)
    i——走刀次数
    d0——铣刀直径(mm)
    d——铣削圆周表面直径(mm)
    αp——切削深度(mm)
    β——螺旋角或斜角(度)

    ①圆柱铣刀、圆盘铣刀铣平面、面铣刀铣平面
    tj=(1+11+12)×i/vf(min)
    注:(11+12)=d0/(3~4)(mm)

    ②铣圆周表面
    tj=d×π×i/vf(min)

    ③铣两端为闭口的键槽
    tj=(1-d0)×i/vf(min)

    ④铣一端为闭口键槽
    tj=(1+11)×i/vf(min)

    ⑤铣两端为开口的槽
    tj=(1+11+12)×i/vf(min)
    注:11=d0/2+(0.5-1)(mm)
    12=1-2(mm)

    ⑥铣半圆键槽
    tj=(1+11)/vf(min)
    注:1=h——键槽深度(mm)
    11=0.5-1(mm)

⑦按轮廓铣
    tj=(1+11+12)×i/vf(min)
    注:1——铣削轮廓长度(mm)
    11=αp+(0.5-2)
    12=0-3(mm)

    ⑧铣齿条                     

    1)铣直齿条
    tj=(b+11+12)×i/vf(min)

    2)铣斜齿条
    tj=(b/cosβ+11+12)×i/vf(min)
    注:以上两式中11+12=d0/(3~4)(mm)

    ⑨铣螺纹

    1)铣短螺纹
    tj=l/v周(min)
    注:式中,l=7πd/6(mm)
    v周——圆周进给速度(mm/min)
    d——螺纹外径(mm)

    2)铣长螺纹
    tj=d×π×l×g×i/(v周×p)(min)
    注:式中,l——螺纹长度(mm)g——螺纹头数(mm)
    p——螺纹升程(度)

    3)外螺纹旋风铣削
    tj=l×i/(nw×p)(min)

    4)内螺纹旋风铣削
    tj=l×i/(nw×p)(min)
    注:上两式式中
    l——被加工螺纹长度(mm)i——走刀次数
    nw=fz×n/(d×π)——工件转数p——螺纹升程(mm)
    fz——每齿(刀头)的圆周进给量(mm/z)
    n——铣刀转数(r/min)d——螺纹外(mm)

    6、用板牙或丝锥加工螺纹
    tj=[(1+11+12)/p×n+(1+11+12)/p×n1]×i=2×(1+2p)×i/(p×n)(mm)
    式中,tj——机动时间(mm)1——加工长度(mm)
    11——切入长度(mm)12——切出长度(mm)
    p——螺距(mm)n——刀具或工件转数(r/min)
    n1——刀具或工件返回转数(r/min)

7、拉削
    t1——h/(1000×vc)(min)
    式中,h——机床调整的冲程长度(mm)

    8、磨削             

    所用符号

    tj——机动时间(min)
    h——每面加工余量(mm)
    b——磨轮宽度(mm)
    f纵——纵向进给量(mm/r)
    ft——磨削深度进给量(mm)
    n——工件每分钟转数(r/min)
    a——切入次数
    k——光整消除火花修正系数=1.3
    τ——光整时间(min)
    l——工件磨削长度(mm)
    11——工件磨削表面长度(mm)
    b——工件磨面宽度(mm)
    vw——工作台往复速度(m/min)
    fb——磨削宽度进给量(mm)
    z——同时加工工件数

    ①外、内圆磨削

    1)纵向进给磨削
    tj=2×l×h×k/(n×f纵×ft)(min)

    2)切入法磨削
    tj=[h×a/ft+τ]×k=(0.25×a/0.005+0.15)×1.3(min)

    ②平面磨削

    1)周磨
    tj=2×l×b×h×k/(1000×vw×fb×ft×z)(min)
    注:l=11+20(mm)fb=平均15(mm)
    ft=0.003-0.085(mm)vw=5-20(m/min)

    2)端磨
    tj=h×i/(f双×n双)(min)
    注:f双——双行程轴向进给量(mm)
    n双——每分钟双行程数(双程/min)

    3)无心磨
    tj=l×i/(0.95×vf)(min)
    式中,vf——轴向进给速度(mm/min)
    l=1+b(单件)
    l=n工×1+b(多件
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