第33届日本国际工作机械展（JIMTOF2026）于10月26日在东京国际展览中心开幕，共吸引1134家企业参展。本届展会聚焦通过人工智能（AI）缓解现场人手不足压力，多家机床与数控（CNC）设备制造商集中展示了利用AI辅助加工优化、段序作业支持、故障诊断及生产自动化的最新方案。
大隈（OKUMA）正在开发可诊断加工结果与设备状态、并提案改善对策与故障解决方案的AI代理（Agent），计划于2027财年实现商品化。该方案将与具备自律化能力的“绿色智能机床”融合，基于热位移控制等物理基础技术积累的信息，提供附加价值高的加工提案，以保障人员减少情况下的生产效率。
发那科（FANUC）披露了面向机床厂商的“Physical AI CNC”概念及“MCP Server”软件。机床厂可利用该软件预置调整工艺知识开发应用程序；终端用户输入改善需求后，生成式AI将调用CNC数据与经验提示解决策略。若系统建议修改CNC参数，用户可通过关联的数字孪生进行仿真验证，无需实机测试即可确认效果。
山崎马扎克（YAMAZAKI MAZAK）在其云服务“Mazak iConnect”与段序作业支持软件“Mazatrol DX”中内置自主研发的AI代理。前者支持即时问答以提升服务响应时效与准确性；后者通过AI辅助操作，旨在缩短段序作业时间并提升精度。
三菱电机开发了便于利用现有CNC设备的AI代理，可为经验较浅的操作员提供加工前段序支持，并降低对熟练工经验的依赖以快速推断报警原因。此外，公司还发布了连接智能眼镜的引导功能，可将必要的加工应对措施以语音或文本形式输出至操作员。
德玛吉森精机（DMG MORI）首次公开了基于生成式AI的新功能“Service Agent”，覆盖从故障诊断到对策提示的全流程。客户可通过专属门户“myDMGMORI”与AI对话获取方案。该系统已学习该公司维修工程师的历史修理记录，触发故障时会自动列出核对项与回答选项，帮助用户高效整理报警信息、发生时间及频次等关键数据。
在加工环节自动化方面，发那科推出了“AI Masterless Vision”系统。该系统利用AI机器人识别工件形状并自主作业，预计于2027年1月出货。操作员仅需使用自然语言下达工件装夹指令，机器人即可自动识别周边状况并执行任务。公司表示，物理AI技术的积累正使以往难以实现或仅依赖专家的经验性作业成为可能。
资料来源：ニュースイッチ By 日刊工業新聞社；原文发布日期：2026-10-28。本文为资料编译。