关于木塑复合材料的相关资料
一、木塑复合材料的优点和对人类的贡献。
塑木是--宝（环保、绿色、低碳、可循环）
木塑,也叫做木塑材料,是国内外近年蓬勃兴起的新型复合材料, 低碳、绿色、可循环。木塑材料既经济又环保。
木塑材料在经济环保方面的特殊贡献，表现在以下几个方面：
第一：对森林资源的保护。 1吨木塑材料可折合木材2.5立方米，这大概是1亩土地上速生林1年的最大成材量。每采用1吨木塑材料，可减少1亩土地的森林砍伐。木塑符合材料的应用，可有效缓解森林资源紧缺的矛盾。
第二：对农村农作物秸秆等的回收再利用我国每年产生大量的农作物秸秆。据统计，我国每年约有7亿多吨的秸秆需处理，综合利用率却不足10%，而处理方式大都是焚烧，这样会产生3.5亿多吨的二氧化碳的排放量，造成严重的空气污染和温室气体效应。木塑符合材料的应用，可以缓解废弃农作物秸秆焚烧造成的空气污染问题。木塑材料是由植物纤维和塑料原料混配复合组成的材料。其中，木本纤维诸如锯末、刨花、树枝树杈、木屑、竹屑以及椰壳等，草本纤维如麦草、麻秆、糠、大豆皮、花生壳、棉秸秆、葵花秆、甘蔗渣等，均为废弃的低价值自然资源，经过筛选、粉碎、研磨和工艺处理后，即成为木塑的木质原料。
第三：对废旧塑料的回收再利用 据统计，我国每年废弃塑料的总量高达7000万吨以上，废弃塑料在填埋后200多年才能分解完毕，且分解过程中会生成有毒物质，对土质造成破坏；除了掩埋之外，处理废旧塑料垃圾的方式就是焚烧，即直接把废旧塑料混同其他垃圾扔进垃圾焚烧炉焚烧，但是这种处理方式是垃圾处理厂附近居民最为反对的，因为废旧塑料的然绕会产生使人体致癌的二恶英气体。垃圾中的废旧塑料除了掩埋、焚烧等处理方式外，就是回收的再利用。木塑复合材料正好解决了各界所关注的废旧塑料回收处理的一个老大难问题，而木塑材料无疑让废塑料找到了最佳出路，在一定程度上缓解“白色污染”问题， 木塑符合材料制成的产品广泛用于包装、园林、运输、建筑、家装、车船内饰等场所。其融合了“木”与“塑”的双重优点，具有环保、防水、耐腐、防虫、阻燃、可循环利用等多项优势，是一种极具发展前途的“低碳、绿色、可循环”的产品。
木塑符合材料 ，一方面可以使生活中的废弃物回收再利用，另一方面 ，也创造了相应的社会价值，可谓经济环保双赢。木塑复合材料制成的绿色、环保的木塑产品正大踏步的向我们走来！
二、木塑复合材料的应用。
早在2003年国家发改委就将木塑材料列入了“国家高技术产业化新材料专项项目”，但是很多人根本不知道木塑材料为何物。下面我简单说一下木塑材料的成品以及应用，这样我们会对木塑材料以及木塑制品有深刻、直观的认识。
1.包装仓储行业：制作托盘、包装箱、集中装器具、仓库垫板、货物架柜等
2.城建园艺方面：凉亭、座椅、花盆、小桥、栅栏、垃圾桶等
3.在家庭装饰方面：支柱、墙板、墙角线、墙裙、门柜、家具等
4.在建筑建材方面：建筑模板
三、木塑复合材料的五大特点。
1.原料资源化，其原材料实现了资源的综合利用和高效利用。
2.产品可塑化，可根据使用要求生产出不同性能和形状的制品。
3.使用环保化，木塑产品常用助剂及产成品均安全环保。
4.成本经济化，能够实现低附加值材料向高附加值产品转移。
5.回收再生化，其废旧产品及产品的边角料均100%的再利用。
四、木塑复合材料材料的发展及市场前景。，
木塑材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国，最初是作为改性塑料应用的。随着技术水平的提高，木塑逐渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点，成为自成体系的新型材料。目前，各类木塑制品在美国、加拿大、德国、英国、荷兰、日本和韩国等国已得到较为广泛的应用，形成了比较规范的产业和市场。
北美是世界上木塑材料发展最快、用量最大的地区，主要用于风格粗犷的户外建筑。美国木塑市场1990至2000年的年增长率都在10%以上，近5年增长尤快。美国现有约50家木塑企业，年产量大都在万吨以上。美国的木塑材料研发机构也超过50家，形成了一个从产品研发、原料收集、设备制造、模具开发、制品生产到市场营销的完整产业。加拿大经过10多年的努力，也形成了以10多家企业为主体、年产量超过5万吨的木塑产业.
欧洲木塑产业总体发展不如北美地区，但近年来有加快趋势。欧洲木塑企业不多，但其拥有强大的装备制造能力，发展潜力不可小视。欧洲人对木塑材料的要求比较细腻，对品种花色的需求也高于北美，室内装修装饰和户外建筑齐头并进，但应用技术和商品市场还不甚成熟，尚有较大的增长空间。
日本由于地理原因和环保意识，木塑材料的应用比较普遍，产品质量亦较优良。以ein wood株式会社为代表的木塑研究机构，经过十多年的努力，开发出高品质的木塑材料。其产品具有自然的木材色泽和质感，已在房屋建筑装饰领域得到广泛应用，是目前国际上品质最高的产品之一，代表了木塑材料替代天然木材的质量水平和发展方向。
国内木塑产业现状及展望. 在国家循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重推动下，全国性的“木塑热”正在逐渐兴起。到2005年底，全国已有木塑研发、生产和配套的单位逾150家，木塑产业从业人员数万人，木塑制品年产销量已接10万吨，年产值超过8亿元人民币。木塑企业集中分布在珠三角和长三角地区，东部个别企业工艺水平较为领先，南方企业则占有产品数量和市场的绝对优势。业内主要技术代表企业的试验样品已达到或超过国际先进水平。
我国的天然木材资源日益减少，木质制品的市场需求量却与日俱增。巨大的市场需求和技术突破必然会不断拓宽木塑材料的市场通道。从市场需求角度分析，木塑最有可能在建筑材料、户外设施、物流运输、交通设施、家具用品等领域开始规模性拓展。
五、国家关于木塑在十二五期间的指导意见。
在十二五期间国家关于的相关指导意见
物尽其用 变废为宝
提高资源使用效率为核心
《大纲》编制坚持了高效、清洁利用原则，以提高资源使用效率为核心，开发高附加值的综合利用产品，防止二次污染；坚持技术保障原则，加强对新技术、新工艺、新产品的开发和攻关力度，坚持引进、消化、吸收和创新相结合，大力推进适合我国国情的先进技术的创新和应用；还坚持了整体推动、重点突破原则，选择大宗、稀缺、稀贵资源及对环境影响大的废弃资源实施重点突破；坚持策引导原则，摘录了现行的资源综合利用增值税和所得税策，积极鼓励各行各业开展资源综合利用工作。
《大纲》将会引导关键、共性重点综合利用技术的研发，如鼓励研发农作物秸秆的生物酶转化技术，提升农作物秸秆利用水平；还将引导推进高新技术产业化，如稀土冶炼分离清洁生产工艺技术的产业化；并将引导成熟的、先进的综合利用技术与工艺的推广应用；另外，还会引导推动淘汰落后的生产技术、工艺和装备；还将为各地区、各行业编制资源综合利用规划提供技术支撑。
将推进示范基地建设
下一步，国家发改委将会同有关部门组织编制"十二五"资源综合利用专项规划；制定完善鼓励资源综合利用的投融资、价格策；加大资源综合利用科技成果转化与高技术产业化，用先进适用技术促进综合利用产业升级；并将推进资源综合利用示范基地建设。
"十二五"期间，国家将在多个领域重点推进资源综合利用。为提升矿产资源综合利用水平，将推进共伴生矿产资源的综合开发和高效利用，提高石油、煤炭等能源矿产的共伴生资源的综合利用能力和水平，重点开展黑色、有色、贵金属和稀有稀土金属矿产共伴生资源的多元利用、梯级利用和高值利用，发展非金属矿产伴生资源的深加工和综合利用。
提高废弃物资源化水平，重点在排放量大、堆存量大、污染严重的固体废弃物大宗利用和高附加值利用，继续推进粉煤灰、煤矸石、尾矿、脱硫石膏、磷石膏、冶炼废渣、建筑垃圾等废弃物资源化利用。同时，将加强对生产、生活过程中产生的废水、废气及余压余热的回收利用。此外，还将推进废弃电子电器、