简析活塞式高压空压机曲轴断裂的原因

简析活塞式高压空压机曲轴断裂的原因
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    曲轴是高压空压机中受力最复杂的部位，它的稳定性直接关系到整个空气动力系统的稳定。但是在工作过程中，往复的惯性力和离心力使曲轴长期承受弯曲、扭转、振动、拉压等循环交变应力，同行组合曲轴又处在高温、高速、冲击的环境中，所以导致曲轴断裂失效的原因是非常复杂和多样的。
   活塞式高压空压机曲轴引起的断裂，一般主要是以下几个原因：
 （1）由于材料自身存在缺陷或者加工不良而引起的断裂失效。因此要严格控制设备零配件的购置渠道和加工过程，主要是零部件必须由生产厂家提供有效的检测报告或合格证明，确保关键部件在选择材质、加工工艺等过程中得到有效控制。另外要提高机加工精度，轴颈的表面光洁度和尺寸偏差应符合设计要求。
 （2）由于装配不当而引起的断裂失效；在空压机安装时，应仔细调整使曲轴的平面度、垂直度，曲轴轴颈与轴瓦配合间隙不宜过大，否则会受到强烈冲击，破坏轴瓦或曲轴断裂。
 （3）轴承过热，使轴瓦上的轴承合金熔化，轴瓦与轴颈咬住或把轴颈烧伤，拉成沟痕，从而引起断裂失效。
 （4）由于剧烈冲击而引起的断裂失效。空压机运转中，应认真检查气阀等部位的工作情况，注意倾听气缸中的声音，如发现气缸中有金属异物引起的异响时，应立即停止运转。
 （5）由于受力过大而引起的断裂失效。注意检查基础的振动情况、轴瓦的温度、声音，按规定数值调整负荷调节器，避免超压运转。
 （6）由于使用时间过长而过度磨损引起的断裂失效。使用时间过长的曲轴，在检修时应仔细检查其尺寸、光洁度及表面缺陷，在空压机运转中，应注意检查轴瓦的温度、声音，磨损严重的曲轴应进行修理或更换。

   以上就是科尔奇中国有限公司对于高压空压机曲轴断裂失效的简略分析。