型煤是以煤炭节能高效洁净利用为宗旨的洁净煤技术之一，是用粉煤或碳质粉料与粘结剂、固硫剂等添加剂混和，经机械方法加工成一定形状和有一定理化性能（冷机械强度、热强度、热稳定性、防水性等）的块状燃料或原料。
与传统煤相比，型煤有以下优势：
ø 减排：与同品质煤相比，减少硫排放量40%、氮60%、一氧化碳15～25%。
ø 节约成本：与使用同品质煤相比，用户使用成本降低10~20%左右。
ø 含水量低：传统煤含水量为10～12%以上，型煤为2～5%，可大大降低运输成本。
ø 洁净：型煤使用可燃烧袋装，无粉尘飘散，可减少运输过程中对环境的污染。
ø 充分燃烧：型煤与空气接触充分，煤质得到完全燃烧，仅存外壳及内部网状结构，在燃烧过程中煤渣不会变形和倒塌。
ø 发热量可根据用户需求进行配制。
因此在一些发达国家，比如德国、美国、韩国等，已经有法规强制执行，普通锅炉原煤不能直接燃烧，必须制成型煤后才能燃烧。专家指出：型煤不但可以对资源进行有效的综合利用，大大降低燃煤成本，而且可以降低污染。因此工业型煤是煤炭清洁燃烧的一条行之有效的途径。
2001年3月九届人大四次会议审议通过的《国民经济和社会发展十个五年计划纲要》明确指出，要加大洁净煤技术的开发力度，通过示范推广使用，洁净煤技术可有效提高煤炭效率，减少粉尘和so2污染，有利于调整产业结构和技术结构，有利于国民经济的可持续发展。因此，在《中国洁净煤技术九五计划和2010年发展规划纲要》中，选煤和型煤被列为我国洁净煤技术的首选项目。《中国节能技术政府大纲》强调指出：“资源开发与节约并举，把节约放在首位”，“发展煤粉成型技术，积极研究开发型煤粘结剂和工业型煤”，大力推进型煤技术的研究和型煤生产的发展。“十一五”期间，国家把资源节约、依靠技术进步，发展循环经济，提高资源综合利用效率为首要工作。工业型煤今后的发展重点是，到2010年，约需增加能力6000万吨，技术上以发展高固硫率工业燃料型煤和气化型煤为主。
目前，我国工业型煤一般采用低压冷态成型，对粘合剂的要求较高。现有市场上常见的粘合剂，大多存在不足，如冷强度低、运输易破损；热强度低、使用受限制；防潮防水性差、成本过高、燃烧性能不佳等等。为此，中国型煤型焦集团研发中心经多年不懈努力，已经掌握了我国不同地区各种煤炭的特性，可生产适于不同行业、不同用途及技术指标的金属还原块。
二、ciii型煤（金属还原块/洁净还原金属炭）及其应用
1、ciii型炭焦又名金属还原块, 或称洁净还原金属炭
2、根据我们长期的市场调查和多年研究，我们选择以低硫、低磷、低氮的原料金属还原块，不仅在工业上有广泛的用途，也可作为环保洁净的新型能源代替原煤使用。