标签印刷中静电的影响及解决方法
凤凰包装印刷网 2016-2-25 科印网 乔淑楠 当前栏目:【行业咨讯】
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在日常生产和生活中,各类物体都有可能由于移动或者摩擦而产生静电。同样,标签印刷过程中包含着频繁的撞击、摩擦以及接触和分离环节,这使得几乎所有参与标签印刷过程的物体都带有静电,给标签印刷过程带来了很多的困扰。这不仅会严重影响标签印刷质量,有时还会引起安全生产事故,给标签印刷企业造成了不必要的损失,因此消除印刷中的静电已成为当前国内标签印刷行业的重要课题之一。下面笔者详细介绍静电对标签印刷过程影响及标签印刷企业应如何解决静电问题。
静电带来的影响
1.承印物表面出现静电容易影响印刷质量和印刷效率
标签印刷中常常采用纸张、薄膜等各种类型的承印物,经摩擦、碰撞后,其表面经常会积累一定的静电。这些静电会吸附纸屑和漂浮在空气中的灰尘、杂质,从而影响油墨的正常转移,使印刷品产生“花斑”等质量问题。对一些表面洁净度要求较高的印刷品,若有纸屑、灰尘、杂质形成的脏点存留其中,将会产生大量的不合格品,给标签印刷企业带来巨大的损失。
此外,在单张纸标签印刷过程中,由于静电的影响,几张甚至是一沓纸牢牢地粘在一起,难以分开、码放整齐,这常常会导致印刷时吸起两张、甚至是多张纸,或者出现吸不起纸张的现象,严重影响印刷效率。
然而,对于卷筒式标签印刷来讲,承印材料由放卷处贯穿至收卷。印刷过程中承印材料大面积展开,如果承印材料表面存在静电,则会粘附空气中的尘埃颗粒,尤其对于保护膜类的标签,将严重影响印刷品的质量。
2.油墨带静电影响印刷质量
在进行网目调印刷时,若带静电的油墨在转移中放电,在印刷品上就可能形成“静电墨斑”,看上去好似油墨的流动性不好,上墨不均匀。在进行实地印刷时,常常出现带静电的油墨在印刷品边缘放电的现象,印迹边缘很容易出现毛刺状“墨须”,导致套印偏差。
3.静电对设备会造成破坏
由于印刷品的表面积累了大量的静电电荷,在后续的分条、复卷等环节,印刷品静电放电会破坏设备的光电纠偏系统、电磁控制系统等,从而影响最终标签成品的质量。
4.静电可引发火灾,甚至造成人员伤亡
标签印刷过程中高速、反复的摩擦和剥离使得承印物表面不断地产生静电,随着静电的持续累积,最终电压可以达到数万伏,而数万伏的高压会轻易击穿空气,造成电击或起火。此外,当油墨的静电电压很高时,还可能引燃油墨、有机溶剂发生火灾,带电油墨也会电击操作人员,直接威胁操作人员的安全。每年我国标签印刷行业都会出现多起因静电导致的安全事故,造成巨大的损失。
如何消除静电
在标签印刷过程中,静电极易产生,且无所不在,标签印刷企业应该怎样避免和消除静电呢?笔者认为以下几点值得参考和借鉴。
1.印刷机接地
最简单的消除静电的办法是接地,即将印刷机通过导线与大地接触,使其与大地等电位,静电荷便经大地而泄漏。
2.控制印刷车间的温湿度
控制好印刷车间的温湿度是预防和消除静电的一种简单有效的方法。通过调整印刷车间的温度、增加空气的相对湿度,就可以提高承印物表面的电导率,加速电荷的泄露。标签印刷车间的温度以18~25℃为宜,相对湿度在60%~70%最为合适。若温度过高、相对湿度过低,车间环境就会太过干燥,不能起到消除静电的作用;若温度过低、相对湿度过高,则可能导致承印物吸水变形,影响最终套印。所以,印刷车间应安装温湿度控制系统或加湿器,时刻监控印刷车间的温湿度,只有将其控制在合理的范围,才可以起到有效地消除静电的作用。
3.在油墨中加入抗静电剂或异丙醇
在油墨中加入抗静电剂或异丙醇,减少油墨中静电的产生和积聚。笔者建议多使用抗静电剂,因为异丙醇加得太多会导致油墨的“反渣”。许多专业书籍上介绍异丙醇的加入量不要超过2%,但实践证明,其加入量要远远超过这个量才会真正起到抗静电的效果。
4.对承印物进行抗静电剂处理
抗静电剂处理技术主要是将抗静电剂(表面活性剂)通过添加技术或涂层技术,给予承印物等带电体表面吸水性离子,使其具有亲水性。承印物通过吸收空气中的水分,减小电阻,增加了导电性,使静电荷不容易积蓄。其中,添加型处理技术是将添加型抗静电剂按一定比例与热塑性树脂混合,并添加多种助剂,经熔融、混炼、造粒等多个过程,制得抗静电浓缩母粒,在使用时把抗静电浓缩母粒稀释到所需的浓度即可。而涂层型抗静电剂处理技术是将离子型表面活性剂制成抗静电涂料,涂覆于塑料薄膜表面,防止静电荷的积累。总之,抗静电剂处理技术是一种对树脂或基材进行改性的方法,是一种公认的较为彻底和完善的抗静电技术。
5.安装静电消除器
静电消除器产生的离子可以中和带电体上的电荷,以达到消除静电的目的。静电消除器有外施电压式静电消除器、自放电式静电消除器、放射元素除电器三种类型。标签印刷中多采用外施电压式静电消除器,是通过给针状或细线状电极外施高电压,发生电晕放电产生离子的原理来消除静电。
总而言之,标签印刷企业应该时刻注意和防范静电带来的危害,根据实际情况做好静电的防治工作,并由专人负责检查,杜绝由静电而引起的印刷品质量问题及对安全生产造成的威胁。
以上内容节选自科印传媒《标签技术》2010年第10期,更多期刊内容请关注期刊频道。
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