GH4145介绍：
GH4145合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相开展时效性加强的镍基高温合金，在980℃下列具备较好的抗腐蚀和耐空气氧化特性，800℃下列具备高的抗压强度，540℃下列具备好的耐松散特性，与此同时还具备较好的成型特性和电焊焊接特性。该铝合金适用于生产制造汽车发动机在800℃下列工作中并规定強度高的耐松散的平面图扭簧和螺旋弹簧。还可用来生产制造小型汽轮机涡轮叶片等零件。
原材料型号
GH4145（GH145）
相仿型号
InconelX-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国的),NCF750（日本）
GH4145成分：
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta
≤0.08 14.0～17.0 ≥70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20
Co Mn Si S Cu P
≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015
金相组织构造:
合金规范热处理工艺情况的机构由γ基材、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6渗碳体和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相构成，γ'成分大概为14.5%，是铝合金的关键加强相。
使用性能与规定
1.合金的煅造溫度在1220～950℃中间均易成型。该铝合金在强烈成型工艺流程后就开展时效处理。
2.该合金的晶粒大小均值规格与铸钢件的形变水平、终锻溫度息息相关。
3.合金具备好的激光焊接特性，可实现各种各样电焊焊接。焊接后开展调质处理可得到类似彻底热处理工艺情况的抗压强度。
4.零件热处理工艺就在无硫的中性化或氧化性氛围中开展，以防产生硫化橡胶。
热处理工艺规章制度
板、带、管件供货情况的热处理回火热处理工艺规章制度980℃±15℃，空冷。原材料及零件的正中间热处理工艺规章制度，可各自挑选以下加工工艺开展热处理工艺。
淬火：955～1010℃，水冷散热。
焊件电焊焊接前淬火：980℃，1h。
焊件清除内应力淬火：900℃,保湿2h。
清除内应力淬火：885℃±15℃，24h,空冷。
合金选用中频炉加真空泵自耗重熔、真空磁感应加电渣、电渣加真空泵自耗重熔或真空磁感应加真空泵自耗重熔。
运用概述与特别要求
该合金适用于生产制造汽车发动机环境温度在540℃以内的抗腐蚀的平面图波形弹簧、轴向螺旋弹簧、螺旋式扭簧、弹簧卡圈和密封环等零件。
耐腐蚀性：GH4145该合金能够抵抗严重腐蚀条件和高温氧化。它的腐蚀电阻与GH600相似。GH4145合金在氧化和还原条件下都表现得非常好。它能抵抗大多数碱性盐溶液和许多酸性盐溶液。抗应力腐蚀开裂即使在完全沉淀硬化的条件下也存在。
GH4145合金管材的制备工艺,特别是一种GH4145合金精密管材的轧制方法.该方法采用冷轧加退火的方法,控制管坯的变形量,以及管材外径(壁厚)的变形梯度,减少不均匀变形,获得均匀,合适的组织,得到合格的精密管材,并满足更高的使用要求.其工艺流程是:熔炼,锻造,固溶热处理,机加工钻孔,反复进行冷轧退火(通常为3～15次),成品,其特征在于:锻造温度为1100℃～1200℃,变形量35%～80%;固溶热处理温度为950℃～1040℃,保温20～60分钟;冷轧过程中,每道次控制减径量和减壁量的比值为2～4。