K424概述
K424是一种高Ai、Ti，低密度型的镍基铸造合金，具有较高的高温强度、塑性和杰出的工艺性。合金通常在铸态下运用，但为了减小枝晶偏析程度，改进合金综合性能，也可选用固溶处理。合金的饱和度较高，在850℃左右长期运用时，有分出α相的倾向。但对零件尺寸大小比较敏感，可通过控制合金成分和锻炼工艺参数以及选用薄壁尺寸来削减和延缓σ相分出。该合金适合于制造在950℃下工作的涡轮转子叶片、整铸涡轮以及发动机尾喷调节片底板等部件。
K424技术标准
Q/GYB 501—1998《铸造高温K24母合金》
K424热处理准则
铸态运用，或1210±10℃，4h，空冷。
K424品种规格与供给状况
直径70-90mm的母合金锭，铸态供给；制品零部件按供需双方商定的供给状况履行。
K424熔炼与铸造工艺
选用真空感应炉熔炼母合金，真空感应炉重熔浇注熔模精密铸件和试样。
K424运用概略与特别要
本合金已用于制造某航空发动机尾喷调节片底板，并在航天发动机的几个重要部件上运用。
K424工艺性能与要求
（1）成形性能
用熔模铸造法可铸成复杂的薄壁空心叶片、整铸涡轮和薄厚不均的调节片等部件。
（2）焊接性能
因为铝、钛含量高，合金焊接性能较差。
（3）零件热处理工艺
零件在铸态下运用或经“1210℃，4h，空冷”热处理后运用。
（4）切削加工与磨削性能