(7)支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h为立杆高度)；水平杆水平度符合本款(5)项的规定；对于直线布置的支架，其纵向直线度应小于L/200(L为纵向水平杆总长)。 C、芯模每次脱模后，应立即用刷子（尼龙刷樶好）自来水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清洁。桥梁气囊内模保管与维修（1）采用充气橡胶芯模工艺，可使整个板梁预制施工进度大大加快。5冲洗橡胶充气芯模，试水检验。 D注意使用时不得超压。充气芯模的安装使用：3.固定(1)因振捣混凝土时,内模会向上浮,所以必须将上,下,左,右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。(2)一般φ250mm内模箍筋间距为80cm.如直径加大则箍筋间距相应减小.在—10℃～+90℃的范围内，橡胶充气芯模的材质不会发生变化。 不用时应通风干燥处，不要触及油剂、酸、碱。空心板气囊内模如有漏气，封口胶片脱落是地，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤则以胶布覆盖修补。空心板气囊内模待混凝土初凝后是这样拆模的，是这样处理的。
桥梁充气芯模是一种主要用于钢筋混凝土空心梁浇筑的一种新型支承模产品，本产品设计科学合理，充分利用橡胶的高弹性、性、气密性以及加强层的抗张性，来在各种工作条件下，预制或现场施工时浇筑出符合设计需求的成品构件，适合混凝土施工连续性的要求。 本厂生产的橡胶充气气囊内置防拉布均匀，橡胶厚度一致，充起气后不会出现局部鼓包造成混凝土厚度不一致，有保证，且其本身耐老化性能好，可fanfu使用，操作简dan、省时、省工、省料、经济效益显著等特点，深受各施工dan位的欢迎。 使用桥梁涵洞充气芯模时在外表上涂上脱模剂，对桥梁涵洞充气芯模进行测漏试验，（这一点很重要，万一进入浇筑混凝土期再发现漏气，构件就损坏了）没有异常后将气囊内模拉入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将气囊内模放气，即可完成成品构件的成型，不污染。
