原因：邮箱油液太脏或进入了铁屑后溢流阀及其他功能阀卡死。就会导致压力无限升高，如果系统的“安全保护”设计的不合理或“安保系数”太低同样会造成瞬间压力超标，系统压力超过额定标准时，泵芯内部零部件承受不了高压从而导致了某一零件的断裂或寿命急速的缩短。检查压力的方法：在油泵进、出油口处连接压力表，在正常工况下观察压力情况。
三、油泵严重损坏后的技术鉴定：油泵损坏后，首先要检查外观、内在及相关现象。当出现下列现象时，它的相应原因就可以确定：
1、轴承损坏：当泵芯严重损坏多出损伤，其中只要有轴承损坏的，一律视为安装不当造成。（因为轴承损坏在先、当轴承损坏后，轴就出现摆动，告诉摆动不会引起其他件损坏）
2、内胆有绣：当泵芯严重损坏多处损伤，其中只要有锈迹存在的。一律视为油液中进水造成。（因为油液正常时，永远不会出现生锈情况）
3、油质不好：当泵芯严重损坏。只要油液中存有赃物、异物或油已变黑，一律视为油脏、油质不好造成。
4、新轴断裂：应设法检查断裂位置，如果是材料或热处理不好，它的损坏点应当是*薄弱环节，也就是*小直径处或花健处，如果不在*弱地点断裂应当视为安装不当，同轴度偏差太大造成。
5、在检查材料时，应当对材料的成份，金相组织，硬度等进行检查，同时还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行分析，*终能查出原因。
四、下面几项属于产品制造中的质量问题：
1、噪音偏高：只要其它原因都排除时，应属于质量问题。
2、零件划伤：转了与侧板的划伤是相对称的，对角划伤的现象应是质量问题。
3、轴断裂：当断在*薄弱的地方，同时其它件均完好时是轴的质量问题。
4、转子断裂：其它件都没断，只有转子断，是质量问题。
5、叶片断裂：其它件都没断，只有叶片断，是质量问题。
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