提袋疲劳试验，盐雾试验与铜加速
3.测试溶液成分1) 中性盐雾试验测试溶液
(1) 3%的氯化钠(Nacl)溶液
(2) 5%的氯化钠(Nacl)溶液
(3) 20%的氯化钠(Nacl)溶液
(4)人造海水溶液
氯化钠(NaCl) 27g/L
氯化镁(MgCl2) 6g/L
氯化钙(CaCl2) lg/L
氯化押 (KCl) lg/L
各种溶液均用化学纯试剂和蒸馏水配制, 并用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整溶液pH至7.0±0.2,,上述试液中,通常采用5%氧化钠溶液者为多,,2)酷酸盐雾试验测试溶液 5%Nacl溶液,用i7K酷酸调整 pH为3.2±0.1,配制测试溶液均用化学纯试剂及蒸馏水,,3)铜盐加速酷酸盐雾试验测试溶液 5%NaCl溶液,每升 NaCl溶液中加入 0.26±o.o2gcucl2·H30,用i7K酷酸调整 pH为3.2± o.1,配制测试溶液均用化学纯试剂及蒸馏水,
4.试验条件1)温度 (35±2)℃,
2)相对湿度 大于95%,达不到此要求时,可在箱底适当加水, 以补充箱内空间水分,（相关仪器：恒温恒湿试验箱）
3)降雾量 降雾量〔1~2mL/ (h·80cm2))的测定方法:将四个集雾器(可用直径为10cm;截面积为80cm2的玻璃漏斗,通过塞于插入量筒或通过管子导出箱外集雾器中)放置在箱内不同部位,其中一个需靠近喷嘴,开动盐雾箱连续喷雾8小时,计算8ocm2 的集雾器每小时平均降雾的毫升数,
4)雾粒直径 1~5µm的占85%以上,雾粒直径的测定方法;取一20cmx50cm的薄玻璃片, 涂上一层均匀的凡士林或石蜡, 用显微镜检査 (玻璃片表面上不得有气泡、污物)后,将玻璃片放在玻璃培养皿中加盖,放置于箱内测试位置上,待连续喷雾5分钟后,取掉培养皿盖子,让盐雾在玻璃片上沉降3o秒种,再加上盖子,并取出箱外,取出玻璃片,在显微镜下(放大3oo~1ooo倍)测出玻璃片上固定位置内雾粒的直径,并统计百分率。
5)喷嘴压力 0.8~ 1.4kg/cm2。
6) 喷雾时间 按不同要求常用两种方法。
每天连续喷8小时,停喷16小时, 24小时为一个周期。停喷时不加热,试样密封在箱内自然冷却 。
5.试样准各及进箱要求(1) 取样要求按检验标准规定进行 。
(2)试样的数量按测试具体规定, 一般情况下每批取3件。
(3)试样进箱前必须进行预处理,除去表面油污、脏物。净化处理时一般可用1:4 的二甲苯_酒精溶液捺试试样表面, 但不应损伤涂层或表面钝化膜。
(4)试样进箱时可垂直悬挂在箱内(必须用塑料丝吊挂),或以15°~3o°角放置于试样架上, 试样表面应与盐雾在箱内流动主要方向平行。 外形复杂的试样放置角度较难规定,但要求重复测试时放置一致。试样的间距一般不小于100mm,试样上下层必须交叉放置。
(5)试样在试验结束后,应小心地用冷水洗净表面盐沉积物,经干燥后作外观检査和评级 。
6.测试步骤和注意事项(1) 试验箱应放置平稳, 开箱后应用清水洗净工作室, 并检査设备管路和电路是否符合要求。
(2)所有加水部位都应按要求加水。
①空气饱和器内应加入蒸馏水, 水位至玻璃管上端的红线 。
②盐水预热器内应加水至上端红线, 使容器内电加热管全部浸入水中, 使用时应保证水位不低于下端红线, 防止电加热管烧毁 。
⑧箱体密封水槽内应加入自来水, 保证密封良好。
④工作室底部应保持10mm 左右高度水位, 以保证箱内湿度。
(3) 检査工作室内喷雾嘴, 调节好防雾量大小 。
(4) 按要求将准备好的试样放入工作室内试样架上。
(5)空压机压力控制在2~6kg范围, 检査自控是否正常。
(6)通过调压阀控制空气饱和器压力在2kg左右。
(7)工作室温度控制在35℃, 盐水预热温度控制在35℃, 空气饱和器温度控制在6o℃左右, 检査温度自控是否正常 。
(8)进线电源用三相四线橡皮线,按接线板o、1、2、3位置接线。
(9)盖好箱盖,检査水封是否密闭。
(1o)开启“自动”按钮,指示灯亮表示电源接通,同时电压表有指示。再把控温仪拨到“开”位置,白灯亮表示开始加温,到达控制温度后白灯灭,红灯亮。
(11)喷雾前开温时,必须先开启压缩机,并打开盐水箱阀门,盐水经预热至规定温度后即可开始喷雾 。
(12)试验中如需观査,可开启“照明”开关,观査后即关闭。
( 13 ) 试验结束后, 应将饱和器内存气放尽, 防止饱和器内水倒流 。
(14)试验停止5d以上时,必须把溶液放尽,并把工作室和喷嘴等部件用水有效清洗干净, 保持内外清洁 。
7 盐雾试验腐性结果的评定按我国热带电工产品, JB/z88-66评定标准,经盐雾试验后的腐蚀程度为4级, 一级为良好, 2级为合格, 3~4级为不合格。在每一级中,只要満足一项,就按该级评定。具体如表11 _3_3所示。
