中山动态：路面/基础/地基/回填土/下沉/沉降注浆加固----1分钟前已更新
预注浆加固工艺
121l4工作面 采用超前预注 浆加 固充填煤
层破碎 顶板 技 术 ，以保证 工 作面 回采 安全 。
2．1注浆材料
根据煤岩 层受断裂构造 破坏的特征 ，确定
注 浆材料采用 中国矿大研制 的新型高水 材料 ，
其固结体具有“亲水 性，即在水中浸泡后强度
会 略微 升高 ，固结体 破裂 后具 有再胶 结性 能 ，
完 全能够 满足 工作 面破碎 顶板 注浆加 固的要
求 。高水 材料 由 甲乙两种 料组 成 ，采用双液 注
浆。双液注浆 系统包括注浆泵 、搅拌桶 、混合 器、
连 接管 路与 阀门接 头等 。其 中 ，高压混 浆管 内
浆体凝结 快 ，长 度以5m～m米为宜 ，便于端 头
操 作即 可 。理 论上水 灰 比确定 为4：1～5：1，实
际操作中 ，水灰 比可根据 工作面两巷顶板 破碎
情况 及时进行调 整 ，以满足 浆液流动 与凝结等
性能要 求。
2．2注 浆工艺
(1)注 浆 前 的运 料 、拌 料 、打 眼 、封 孔 及
注 浆 系 统 检 查 。
(2)注 浆过程 中的操 作注 浆泵 、浆体 配制 、
堵 漏 、压 力 监 控 。
(3)注浆 结 束后 的管 路 与混 合 器清 洗 、泵
站 移 动 、注 浆 材 料 设 备 零 部 件 清 点 与 交
接 等 。
2．3注 浆方案
考虑 到工作 面顶 板破碎 注浆 加 固的扩散
范 围与工作面 的回采推进度 ，要 求在工作面副
巷 超前 工作 面位 置至 少20米进 行注 浆加 固 。
注浆 加 固共分 为 三 个阶 段 。
阶段 ，要求 在原有锚 网梁 支护巷道 内
进行 喷浆支护 ，尤其 在副巷下帮 侧要严格保证
喷浆 厚度 及质量 ，喷 浆厚度 设计为 100mm，为
防止 注浆时跑 漏浆奠定基础 。
第二阶段 ，对 工作面副巷下 帮侧采用浅部
注浆 ，其 注浆深度约3m～5m，注浆孔在工作面
煤壁及副巷下帮侧各分布三排 ，其排距为0．8米，
间距 为1．5m，采 用五花布置 ，浅部注浆 封堵煤
体漏 浆通道是 确保后期 深部注浆 的基础 ；
第三阶段，对工作面内破碎顶板进行深部
注浆 ，采用75型钻机来 打深 孔 ，JR一10o0型搅拌
机配合深部注浆，注浆孔深30m左右，且必须打
在破 碎顶 板范 围内 。注 浆孔 布置一 排 ，其 间距
为 10m。由于是 向破碎顶板注浆 ，顶板破碎后岩
块 间的空 隙较大 ，注浆深 度将随着破 碎顶板的
分布 范围而变化 ，通 常情 况下是将 注浆压力与
钻孔 吃浆量结 合起来判 断是否停 止注浆 。
