环氧酚醛面漆是一种高性能、高交联度的、双组份环氧酚醛储罐漆，具有突出的耐热性和耐溶剂性。主要适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀以及对于芳香族和脂肪族溶剂具有良好的抵抗性。
环氧酚醛面漆的附着力、耐磨、抗冲击、硬度等性能优异，可在200℃以下可用；可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。该漆具有良好的耐化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂和耐原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油。
接下来要给大家分享的是环氧酚醛面漆施工表面要求：
钢材表面：被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm； 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ＳＴ３级，粗糙度达３０～７０μm。
环氧酚醛面漆应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但*长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。
涂装酚醛环氧漆建议采用高压无气喷涂，涂装总膜厚应大于300微米，对内壁具有更好的保护作用。以上便是环氧酚醛面漆施工表面要求，如需了解更多配套方案可拨打我们下方24小时热线。