一、pH值的测定
皮防护手套的pH值测定按GB/T 2724皮革化学试验pH的测定( GBIT 2724-2005．IS04045：1997 MOD)的方法进行。
二、防护手套手指灵活性测定
(1)试样的数量和状况。试样为4双完整的新防护手套，没有经过任何软化处理，例如用棒锤拍打或在滚轮中挤压等。
(2)检测工具。5根研磨过的不锈钢检测棒，每根长40mm，直径分别为5mm、6.Smm、8mm、.9. 5 mm 、11 mm.
(3)检测方法。将检测棒放在一个平整台面上，一名训练过的检测者戴上防护手套，用食指和拇指夹拾检测棒。检测者应在30s内连续拾起检测棒3次。
(4)检测结果。按照以上方法，所能拾起的最小的检测棒，即为检测结果。
三、水汽透过率检测方法
本方法适用于所有的皮革防护手套。
1．原理
在一定的温湿度条件下，皮革试片被固定在运动的测试瓶口，测试瓶内装有固体干燥剂，测试瓶运动时，水汽通过皮革试片被固体干燥剂吸收，在规定时间内对测试瓶称量，则可确定这段时间内水汽通过皮革而被干燥剂吸收的重量。
2．检测装置的组成
(1)测试瓶。大致形状应如图S – 1a所示。配有带螺纹的盖子，盖子上有直径30 mm的圆孔，与瓶颈内径大小相等。瓶口平面与瓶颈内壁垂直。
图S – 1a (a)测试瓶 图 S –1b (b)瓶支架
(2)测试瓶支架。由电机带动，以(75±5)r/min的速度旋转。测试瓶安放在此圆形支架上，测试瓶的轴线与圆轴线平行，两轴线相距67mm，见图S – 1b。
(3)风扇。正对测试瓶口，由三个互为120。角的叶片组成。扇叶平面与圆轴线平行，扇叶尺寸为75 mm /90 mm。运动时，扇叶距瓶颈最近距离不应小于15 mm。风扇转速为(1400±100) r/min。仪器设备使用的环境温度为(23±2)℃，相对湿度为(50±2)%。
(4)刚烘干的硅胶。应在(125±5)℃的通风烘箱内烘干至少16h，然后在密闭容器中至少冷却6h。硅胶颗粒直径应大于2mm。硅胶应在烘干之前先被筛滤一次，以取出细小颗粒和灰尘。干燥温度不应超过125℃，以避免降低胶体的吸水能力。没有必要必须用风扇来保证烘箱的空气流通，但烘箱不能封闭。烘箱应准许烘箱内外的空气进行持续流通。此胶体在它还比皮革样品热很多时不应使用。
(5)天平。精确到1mg，用读数为0.1mm的游标卡尺测量瓶颈内径。
3．试样的制备
从准备测试的3只防护手套上切取边长为50 mm的方形试片。试片应平整没有裂痕。
除非有其他指定方法，否则按以下方法轻轻拋光粒面。将试片粒面朝上放在桌上。取一张号数为180的金刚砂纸放在试片上，用大约2N的压力均匀地朝各个方向滑行10次。从抛光后的皮革试片上切取一块直径与瓶颈外径相等(约为34 mm)的圆形试样。
注：许多皮革都有粒面表层，以降低皮革的水汽透过率。但是这样将会在表层被折曲过或被直接研磨后降低性能。除非有其他指定用途，试样的粒面应在试验前轻轻地抛光，其目的不是为了去除表层，而只是为了轻微刮擦表面。拋光所加负载和拋光曲度值并不严格要求。圆形试样应在皮革拋光后才切取。
4．检测方法
为满足样品条件，在测试瓶中放人半瓶的刚烘干的硅胶。将试样使用面向内固定在瓶口上。把瓶子固定在机器上，开动电机。
每两个垂直方向用游标卡尺测量第二个瓶子的瓶颈的内径，标出直径平均值d，精确到0.1 mm。
如有必要可在试样和瓶口的接缝处涂一层蜂蜡。
当机器转动16h后，停机，取下第一只测试瓶。将另一半刚干燥的硅胶(59.0±0.5)g装入第二只测试瓶。同时把试样从第一个瓶子取下，装到第二瓶子上，粒面朝里，夹紧。
尽可能不拖延时间，迅速将第二个带有硅胶、试样的瓶子称重并记录称重时间。把瓶子放人机器上的固定位置，开动电机。
在电机运行不小于7h、不大于16h的时候关闭电机，取出瓶子并称重。记录称重时间。
注：①对于大多数的轻质皮革来说，没有必要在试样和瓶口的接缝处用蜂蜡密封。因为当盖子拧紧时，试样被很好地夹紧。但是厚度超过3 mm的皮革通常过于僵硬，应用蜂蜡进行密封。另外，如果轻质皮革的水汽透过率很低或有凸出的粒面，则应进行密封。因为无法确定只靠夹具就能完全防止试样边缘的泄漏。由于这个原因，如果一个没有密封的被测试样得到尸值小于Smg/ ( cm2．H)，则应用蜂蜡密封边缘后重新测试，如此获得的结果作为试样的实测结果。甚至对于特别僵硬或者不渗透的来说，用蜂蜡密封试样和第一个瓶口的接缝处也是不必要的。因为，对于瓶子的预备步骤只是为了是使试样能在水汽的流动下保持稳定平衡的状态。
②如果需要用蜂蜡密封第二个瓶子的瓶口，瓶子应放在硅胶及夹紧皮革前在烘箱里加热至50℃。
5．结果计算
水汽透过率P以下列公式计算，单位为mg/( cm2．h)。
式中 t----两次称重之间的间隔时间，h；
m一一两次称重的增重，mg；
d——瓶子的直径，cm。
防护手套的水汽透过率应为从3个试样上测得的3个结果的平均值。
注：此公式给出的水汽透过率P是试样在相对湿度为50 %、温度为23℃环境条件下1下测得的。对于大多数皮革，其水汽透过率在相同的温度下与相对湿度的变化大致成线性关系。在相同的相对湿度下，水汽透过率通常与水的饱和蒸汽压力一样与温度大致成线性关系。
四、水汽吸收率检测方式
1．试样
从3只防护手套上分别切取一块直径85 mm的圆形试样。试样应平整、没有缝合线或材质缺陷，试样应在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的环境下放置24h。
2．检测装置
试验设备为一个由上下盖组成的水汽吸收测试盘（见图S– 2）。上下盖之间应放置橡皮或金属密封片帮助夹紧试样。
图S– 2水蒸气吸收率测定装置(单位：mm)
1-顶部；2-底部；3-密封垫；4-试样
3．检测方法
(1)检测环境温度为(23±2)℃，相对湿度为(50±5)%。
(2)先对预处理后的试样称重，再把试样放在试验设备的下盖上，下盖内已
装有50cm3的水。注意防护手套内面应朝上放置。垫好密封圈后将盖上上盖，轻轻拧紧固定螺栓。
(3)8h后，移开上盖，迅速取出试样进行称重。
(4)检测结果。水汽吸收率的数值应将试样试验前后的质量差除以试验表面积得到。单位为mg/ cm2，精确到0 . 1mg/ cm2。
五、耐渗透性的检测方法
此方法根据EN374 – 2:2003《耐化学品和微生物的防护手套》第二部分：耐渗透陛的测定的方法。
（一）检测原理
将手套浸入水中，在手套内部加压充气，根据手套表面是否有气泡或水滴来判定是否漏气。
如有的手套不适宜用充气法，可采用漏水检测。如果手套表面有水滴浮现，说明手套不具有防渗透性。
无论采用充气法还是采用漏水法，从袖口到袖口以上40 mm处的地方不用检测。
（二）检测装置
1．漏气检测装置的组成（见图S– 3和图S –4）
图S– 3圆形定位心轴（放大图） 图 S –4典型的气压测试仪器
a-压力计；b-不逆转的阀；广仪表板；d-圆形定位心轴 a-压力计；b-可活动的管子；；c-不可逆转的阀；d一圆形定位心轴；e-水供应；f-压力计；g—仪表板；h-压力调节器；l-压缩气体供应；j-水槽
(1)圆形定位心轴应有适当锥度可以旋转360。，用以控制被测手套的气密性（见图S– 3
(2)充气工具。
(3)水槽。
(4)压力计读取范围为O～10kPa。
(5)压力器调节。
2．漏水检测装置的组成
(1)-根透明的、末端开口、顶部带有钩子的塑料试管，长380 mm，大小适宜，可以放进被测手套距底部40聊的标记处(见图S – 5)。
图S – 5把管吊在钩子L(单位：mm)
(2)可能固定被测手套的弹性材料。
(3)吊竿：用以悬挂被测手套，吊竿必须有足够的承受负荷性能，使手套始终处
于悬状态（图S-6）。
图S-6悬挂状态
(4)自动或手动装水工具，其最小输水量要达到1000mL。
(5)可有其他支撑手套的方法，但要保证该方法能使手套套在心轴上（使用适当的锥度），以便水可加在距袖口40 mm处的位置。即使所加的水超量，该装置也能承受得住。
（三）检测步骤
(1)记录样品的编号、批号、尺寸和牌子。
(2)漏气检测：
①从包装中取出手套，检查是否有撕裂、划破、洞孔现象，若有，说明这些手套不合格。
将符合要求的手套样品固定在心轴上，在规定温度下，在水中给手套充气。XkPa
气压计（见下表）要超过手套指尖处的后(例如，每下沉100 mm，气压为XkPa+ lkPa)。在标准压力的±10 %范围内，沉浸时间不少于30s。
手套的厚度与气压关系
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理论上手套的厚度t/mm
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气压X/kPa
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t≤0.3
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0.5
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0.3<t≤0.5
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2.0
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0.3<t≤1. 0
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5.0
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t>l.0
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6.0
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②对于400哪长的手套，应该把手套竖直浸水确保水覆盖面积最大。长度超过400 mm的手套，应以垂直长度为（从中指算起）(400±IO) mm的角度竖放，确保水覆盖面积最大。旋转心轴检查手套表面是否有气泡出现（见图S –4）。
③若检测不成功，应用新样品按照下列步骤检测。
(3)漏水检测：
①从包装中取出手套，检查是否有撕裂、划破、穿孔等现象。首先将样品手套从袖口开始把手套往末端开口的塑料管上套，至手套400 mm标记处（图S – 5），然后用弹性的绳子扎紧防止进水。
②在规定温度下，把水加至40 mm处（可能需要1 000mL甚至更多的水）。水的多少与被测样品有关，应根据情况需要将手套支撑起来以防因水重力而使手套变形。
③漏水检测应尽快进行，不要挤压手套，要用最轻微的动作来检查手套是否漏水。
④如果手套没有立即漏水，就把手套（如图S-6）吊起来，再加水过/mln后重新检查是否漏水。