水煤浆应用市场
1、 进入大型石化企业，新建或扩建6MW（34t／h锅炉）以上的热电机组
大型石化企业一般都有自备热电厂，而且因近水楼台，一般都烧油。随着油价的上涨重油深加工技术的成熟，昔日当废物烧掉的重油再次被人关爱。通过以浆代油，可获得巨大的经济效益，厂区环境又和燃油机组没有区别。
以燕山石化为例，新建220t／h水煤浆锅炉，全年烧浆量7000小时×34t／h=238000t，外购每吨浆价按420元计算，全年的燃料费为9996万元。若仍烧重油则全年燃料费为：7000小时×16t/h×1500元/t=16800万元，燃料差价6804万元。每吨重油从深加工又获得500元收益则全年得益7000小时×16t／h ×500元/t=5600万元。二项收益相加，这台锅炉每年为燕化节省了6804＋5600＝12404万元。从而为大型石化企业树立以浆代油的成功典范。
北京燕化在首台220t/h水煤浆锅炉成功的基础上，拟再建一台同类型锅炉，自建浆厂也在进行中，全公司24台（65－130t/h）的动力锅炉改造也已开始按计划实施。
2、 原有电力系统大型燃油机组改烧航?br> 我国电力系统仍在运行的燃油机组约有300万kw。我国石油资源短缺，国际燃油价格的上涨，压力最大的无疑是这些靠买燃油发电生存的企业。如何摆脱困境，一般有下述选择：
（1）改成煤粉炉
自80年以后，国家出台了一系列压油政策，部分燃油机组改成了煤粉炉，但这条路至今少见成功的报道，即使有也是个别的。象天津大港2×32.5万kW机组及其它一些机组长期关闭停用。显然，燃油和燃煤这二种机组除了锅炉本身的结构差别巨大，改造困难外，煤粉炉的炉前燃料系统、炉后除渣排灰集尘脱硫系统、灰场等等外围问题在燃油电厂原有的厂区范围内通常是无法解决的，投资大、改造周期长只是一个方面。
（2）用水煤浆代油
如前面谈到的水煤浆特点价格比决定了这是一条成功之路通过以水煤浆代油改造救活了白洋河、茂名、汕头等电厂。并通过制浆燃烧一体化进一步提高经济效益。随后将会有更多的燃油机组改用水煤浆。
3、 开拓油田水煤浆市场
油田燃油锅炉率先改造为水煤浆锅炉的先驱者要数胜利油田。油田是燃油大户，虽然单机容量不很大，但数量众多。胜利油田已建成年产50万吨的制浆厂。可见该油田对实施以煤代油政策的热情和积极性，是油田节油的典型范例。
到目前为止，胜利油田已完成了10t/h蒸汽锅炉和14MW热水锅炉等一批小型燃油锅炉的改造和新建10－20t／h专烧水煤浆锅炉若干台，随着50万吨制浆厂的建成，燃油锅炉改烧水煤浆的工作已全面展开。
4、 大宾馆、大机关
在大宾馆、大机关中用于中央空调的燃油机组也不少，为了降低经营成本和节约行政开支也有改用水煤浆的意向。已进行改造的实例如江苏镇江地区，改造了一台2t/h油炉，承德市某宾馆也改造了一台4t／h油炉。
5、 城市小锅炉群
我国拥有小型锅炉约55万-60万台，除部分燃油外燃煤炉排炉燃烧效率极低，一般实际效率仅为60％左右，环境污染严重。
有些地方政府出于环保的考虑，限期关闭市区的燃煤锅炉，但中小用户没有实力燃用油或天然气。在地方政府的支持下，在环保达标的前提下，允许燃用水煤浆。青岛市就属于这种情况。据不完全统计，全国已有5-6家开发公司致力于小型水煤浆锅炉的研制。
6、 煤矿、制浆厂
有远见的煤矿、制浆厂业生，为提高小型燃煤锅炉效率，改善矿区的环保及促进煤炭深加工事业的发展，推广水煤浆的应用，率先对企业拥有的原有炉排炉进行了改造，甚至新建了小型水煤浆锅炉。山东新汶、枣庄等各矿业集团公司已改造了2-10t/h炉排炉10台以上。