从双色注塑成型的特性与产品应用来看，有逐步取代传统注塑成型制程的趋势。革新性注塑成型技术不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了注塑成型制程领域的范围。创新的注塑设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。
双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。
传统式水平双色注塑机的结构受到转盘直径与承重的影响，在当下模具技术不断发展的今天，模具越来越复杂，重量不断增加， 此结构受到了很大的制约。
水平对射式旋转盘模具载重对称结构，定位精准快速，可解决传统双色机转盘的模具载重限制，并降低重力垂落之惯性问题。高客需设计，更大的模盘尺寸及开模行程，可注塑产品的范畴更为宽广，让以往的不可能变成可能。
「水平对射转盘双色注塑机」具有以下优点：
★转盘呈水平型式，实现大型双色件之成型量产工作，且免除了垂直转盘因模具置重而产生倾斜磨耗，导致运转不顺等问题。
★注塑单元采水平对射形式，配合水平转盘结构，相较于垂直转盘，在相同大柱内距之下，模具可使用范围更大，亦能应付滑块行程较长的模具设计需求。★锁模单元采二板式结构，不但节省占地空间，且特别满足大型双色模具之生产要求。★可配置伺服节能系统，达到更高的能源使用效益。★可运用于大型家电外壳及面板、汽车天窗、车灯等双色制品生产。★单色及双色产品均可生产，一机双用，投资效益高。
富强鑫HB-R系列「水平对射转盘双色注塑机」，锁模力可达到1,900吨，是目前国内外极少数的超大型双色机之一。该系列结合了大型二板机、双色机、水平转盘、重迭模及伺服节能多重技术。目前此系列机型已交付给国内众多车灯业客户、家电业客户工厂实现量产。