齿轮箱故障及产生原因的具体分析

  齿轮箱具有体积小，重量轻，性能优良，运行可靠，故障率低的特点，所以齿轮箱被广泛的应用与风力发电机组中。目前，风电行业所用的齿轮箱事故比较多，很多大企业在这方面上付出了很大的代价，但是仍然的每办法解决这一问题。因此，分析齿轮箱失败的原因，总结和吸收以往开发其他项目齿轮箱的成功经验，就显得很重要了。

  齿轮传动是机械设备中最为常用的传动方式之一，风电齿轮箱运行状态的正常与否直接关系到整台机组的工作状况。据有关的资料统计说明，齿轮箱发生故障有40%的原因是由于设计、制造、装配及原材料等因素引起的。另外还有43%的原因是由于用户维护不及时和操作不当引起的，还有17%的原因是齿轮箱内由于相邻条件的故障或缺陷引起的。由此可见，为了确保风电齿轮箱的安全，能够正常的运行，提高齿轮传动的可靠性，一方面需要改进设计，提高加工制造精度以及改善装配质量，另一方面则必须提高运行管理和维护水平，对齿轮传动装置进行状态检测和故障诊断。

  另外据统计，齿轮箱中齿轮本身的故障所占的比重比较大，其次是轴承，约占20%左右，再来就是轴，约10%，最后是箱体和紧固件。这些调查报告的数据分析说明，齿轮传动系统中齿轮本身的制造，装配质量及其运行维护水平是关键问题。齿轮在机械加工中是一种高度复杂的形成零件，而在高速、重载下运行的齿轮，其工作条件又相对的比其他零件的恶劣，特别是风电齿轮箱的工作环境更为恶劣。

  齿轮箱的故障诊断方法在大体上可以分为两大类。第一，通过齿轮运转过程中所产生的振动，噪音和油温等动态信号，运用信号处理方法来完成故障的分析，诊断。第二，根据摩擦磨损理论，通过润滑油液分析来达到故障诊断的目的，主要是通过分析润滑油里的金属的成分来预测是那一部分的材料，从而判断是否属于正常现象。另外，频谱分析方法也被引入到了齿轮故障的诊断中。

  传动齿轮在运转时，由于其本身制造不良，操作维护不善等原因，均可能导致齿轮产生故障，因此齿轮故障可划分为两大类，一类是由制造和装配等原因造成的，如齿轮误差，齿轮与内孔不同心，各部分轴线不对中，不平衡等。另一类是齿轮由于长期运行而形成的，通常轮齿的表面承受的载荷很大，两啮合轮齿之间既有相对滚动，又是相对滑动，在长期的这样运行中，将导致齿轮表面发生点蚀，疲劳剥落，磨损，塑性流动，胶合以及齿根裂纹甚至断齿等故障。

 地　址： 深圳市宝安区福永镇龙王庙工业园18栋
 电　话： （86） 0755-27322645
 传　真： （86） 0755-27323949
 服务热线： 4006780267 
 邮　编： 518103
 网　址： www.szzhaowei.net
 邮　箱： sales@szzhaowei.net