美标钢管42.2*9.7
近年来，薄规格带钢热轧板形控制问题一直困扰产线，板形质量异议也频发。2011年，公司成立大板形攻关组，技研院板形课题组重点围绕迁钢1580二级控制系统开始进行系统的模型攻关工作，在完成了精轧模型FSU、板形模型GSM、轧辊模型ROP、公共模块MDS等解析工作的基础上，于2014年初在首自信协助下搭建完成了首钢套可以离线运行的GSM板形仿真分析系统，大幅提升了首钢科研人员对板形问题的分析、优化和控制系统调控能力，对解决轧制板形控制问题具有非常重要战略意义。
山东海鼎钢管有限公司 日前，经过山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部技术人员与生产一线员工的共同努力，该部高压锅炉管用管坯钢实现量产。实物质量检测表明，圆坯成分、气体含量控制良好，洁净度高，A 类、B 类非金属夹杂物控制在0-0.5级，回火脆性敏感系数控制理想，均很好地满足了标准要求。
据悉，该部此次生产的高压锅炉管用管坯钢牌号是ASME 锅炉及压力容器等规范SA-355/SA-355M《高温用无缝铁素体合金钢公称管》标准中的通用牌号，采用穿管工艺加工成无缝高压锅炉管，用于超临界火电机组中。
由于无缝高压锅炉管常处于高温、高压的工作环境，对管坯质量要求极高，钢中成分偏析、有害元素和夹杂物、表面缺陷都会对锅炉管的高温持久强度和疲劳破坏产生不利影响。为确保新产品开发成功，特钢事业部充分发挥电炉生产线先进的工艺、技术装备优势，依据钢的技术要求，设计了钢的化学成分及内控要求，采用纯净钢技术控制S、P 及夹杂物，选用优质废钢和铁水控制As、Sn、Pb、Sb、Bi等有害元素，并通过Ca处理降低夹杂物的危害，开发了Ф500-800 毫米规格高压锅炉管用连铸圆坯，现已进入大批量生产阶段。
该高压锅炉管用管坯钢的成功开发使山钢产品进入锅炉加业等高端市场。目前，该部生产的高压锅炉管用连铸圆坯已通过东锅、哈锅等供方认可，制得的钢管满足了用户标准和装机使用要求。
煤粉的水分应控制在1.0%左右，不超过2.0%，因为水分大一方面影响煤粉的输送，另一方面喷入炉缸，在风口前分解吸热，加剧t理的下降。为保证必要的t理，要增加热补偿，无补偿手段时要降低喷吹量。1喷吹煤粉对高炉冶炼过程有什么影响？答：喷吹煤粉对高炉冶炼过程的影响有：炉缸煤气量增加，在风口面积不变的情况下鼓风动能增加，燃烧带扩大。煤粉中含碳氢化合物越多（焦炭中挥发分含量一般小于1.5%，无烟煤中为5~12%，烟煤中为10~35%），在风口前气化后产生的H2越多，炉缸煤气量增加越多（灰分很高的无烟煤例外，因为它的碳含量太低而使煤气量减少）。
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目前我国大部分选矿厂分级作业采用螺旋分级机，分级效率低，因而在返砂中夹杂相当数量的合格产品粒度，致使大量合格产品粒度返回磨机再磨，既影响产量又使矿物过磨增加电耗。当前，因内外已经出现水力圆锥分级机、高频振动细筛、直线振动细筛、旋流细筛、立式圆筒筛及双涡力旋流器等新型分级设备以及两段分级工艺的应用，为我国强化分级作业创造了条件。对粗粒分级用细筛取代螺旋分级机；细粒分级以水力旋流品为主，以水力圆锥分级机或高频细筛、旋流细筛、立式圆筒筛为辅的二次二段分级。