耐磨陶瓷涂料厂家 钢铁厂龟甲网耐磨料施工
耐磨陶瓷涂料厂家 钢铁厂龟甲网耐磨料施工，耐磨陶瓷涂料是一种非金属凝胶材料，是一种材料，近年来，耐磨陶瓷涂料在我们的生活中应用越来越广，正邦耐磨陶瓷涂料得到客户越来越多的青睐，其技术也更上一层楼。其特点是：
1机械强度；矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力，因此衬体材料要有很的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上，产品可达280Mpa以上，达到陶瓷的结合强度标准。
2.耐磨性好；其耐磨性相当于耐热钢65Mn 16Mn的5倍。随着使用温度的提，他的越性就更加突出。
3.韧性和坑剥落性 ；块状和颗粒的矿渣在研磨过程中，因碰撞弹起和气流的带动，衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力，因而要求衬体材料具有很的韧性和抗剥落性。
4.整体性好； 陶瓷贴片由于整体性差，存在较多的接缝，这些宏观缺陷成为破坏的源头。因物料冲刷，裂缝扩展和长大，形成大面积剥落。而耐磨陶瓷涂料整体性好，无接缝，因此比陶瓷贴片更具有越性。
5.与金属外壳、金属管道的结合性好；耐磨陶瓷衬体与金属外壳、管道结合性好，可以成为一体。
6.对环境的适应性强；该产品可在-5℃到40℃的条件下施工。
7.使用寿命长、性价比好。陶瓷耐磨涂料的使用寿命是耐磨钢板使用寿命的5倍。 由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 钢的9 倍、65Mn 钢的8 倍、耐火浇注料的45 倍，可适宜于水泥、国防、石油、化工行业等各种温设备的关键耐磨防腐处理，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修等问题。
耐磨陶瓷涂料有的耐磨性能，是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在各种粉体生产线上（特别是非金属矿物粉体生产线）有诸多设备和管道内部长期受到物料或浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：
1、涂料应该形成微晶、密度的微观结构。为了缺陷，提晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、密度、纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，有的机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提一个数量级。
2、涂料应选择弹性模量的原料，提材料硬度和耐磨性。弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较的弹性模量。因此要想获得强耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被应用于耐磨陶瓷涂料中。
3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。当在陶瓷材料中加入强颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展 到颗粒时，由于颗粒的强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉”扎住，要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提材料的强度和韧性。
