铝合金铸件热处理技术要点
更新：2007-11-27 12:55 浏览：3次
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铝合金 铸件 热处理技术要点； 1 ）热处理前应检查热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常，炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内（ ±3 ℃ ） 2 ）装炉前铸件应吹砂或冲洗，应无油污，赃物、坯土，合金牌号不应相混。 3 ）形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上，不允许有悬空的悬臂部分。 4 ）检查铸件性能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理，以决定反映铸件的性能。 5 ）在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度，防止局部高温或烧化。 6 ）在断电后短时间不能恢复时，应将在保温中的铸件迅速出炉淬火，等恢复正常后，再装炉、保温和进行热处理。 7 ）在硝盐槽中淬火过的铸件，应在淬火后立即用热水冲洗，清除残盐，防止腐蚀。 8 ）发现淬火后铸件变形，应立即予以校正。 9 ）要时效处理的零件，应在淬火后 0.5h 内进行时效处理。 10 ）如在热处理后发现性能不合格，可重复进行热处理，但次数不超过 2 次。 11 ）应根据铸件结构、形状、尺寸、合金特性等制定的热处理工艺进行热处理。 zl106 热处理工艺参数 合金代号 热处理状态及铸造方法 淬火 时效 加热温度（ ℃ ） 保温时间（ h ） 冷却介质及温度（ ℃
主要经营：退火炉 , 淬火炉 , 回火炉 , 真空炉 , 台车炉 , 井式炉 , 渗碳炉 , 氮化炉 , 烧结炉 , 网带炉 , 工业电炉 , 热处理设备
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