业务范围：危房检测鉴定、钢结构检测、房屋建筑主体检测、上海房屋安全检测、抗震检测鉴定、上海房屋质量鉴定、学校幼儿园安全检测鉴、楼房加装电梯检测、厂房检测鉴定、灾后房屋安全检测、工程竣工检测验收、加层 夹层检测、基础下沉检测、古建筑文物检测、建筑工程质量检测、房屋加固、加固施工、加固设计服务地域以上海地区为主，覆盖各地;服务行业涉及工业、商业及民用建筑等;服务内容涵盖各大、中、小学和幼儿园房屋抗震性能鉴定;地铁沿线、公路扩建、雨污分流工程、铁路专线、深基坑开挖等施工周边房屋安全性鉴定;宾馆、鱼乐场所等的开业和工商年审等房屋安全鉴定。所有鉴定工程，既高质又专注可信;同时严格遵守物价部的规定，收费合理;从而赢得了社会的广泛好评以及相关行政主管部的充分肯定。
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--- 我们承接江浙沪所有市级、乡镇地区建筑物安全检测鉴定、加固施工、加固设计---
上海卢湾厂房房屋质量检测中心,哪些房屋可做安全鉴定
(1)达到一定的使用年限，有老化迹象;
(2)主体结构出现裂缝、倾斜等异常迹象，危及房屋安全;
(3)改变使用功能，明显增加负荷，有可能危及安全;
(4)发生自然灾害，影响房屋正常使用;
(5)周边环境进行地下管线、基础、地下室施工及爆破震动作用;
(6)危及房屋安全、正常使用的其它情形。
按照酒店厂房结构材料力学性能和使用荷载的实际状况来看，委托人可根据鉴定单位提出的处理建议进行治理，一般按地震基本烈度区划或地震动参数区划对当地的规定采用，应设在沿周边在与基础轴线相交的对称位置上！衍射能量在很大的角度范围内放射出并且假定此能量起源于裂纹末端，
上海卢湾厂房房屋质量检测中心;
昨天在广东的一个临街小区的老旧住宅楼发现了危险的大裂缝，小区的业主们反映，这些裂缝是因为修地铁造成的，业主们说的这条地铁是在两年前修建的，在这两年间房屋总是时不时的出现裂缝。有关部表示目前情况稳定，正在积极组织专家进行勘察，要看鉴定结果来确定是否还能住人。
两年前的地铁施工怎么会在现在出现这么严重的问题呢?房屋鉴定的专家是怎么鉴定的呢?如果不能住人了该怎么处理呢?就这些问题我们京翼工程的罗工都给出了回答。
为什么施工后两年才出现问题呢?
“其实不是现在才出现问题，而是现在才发现问题。”罗工纠正了错误，“房屋出现问题主要有四类原因：设计不合理、施工不规范、外力影响和建筑超期服役”这么一说我们就懂了。这里应该是地铁施工的外力影响和建筑服役年限较长蕞终导致了这次的危险。那么为什么以前没有被发现呢?这主要是因为，现在深基坑施工很注意基坑支护结构的施工和监测，所以周围房屋的不均匀沉降时间较慢;其次就是业主的安全意思不强，没有及时意识到房屋小裂缝的危害和严重性。罗工说，如果早一点找到检测机构来鉴定就可以避免这样的事情发生。
房屋鉴定的专家是怎么鉴定的呢?
“房屋鉴定主要是对房屋的承重构件和维护体系的稳固性进行鉴定”根据《危房鉴定标准》的规定：危房是指承重构件已属危险构件，结构丧失稳定和承载能力，随时有倒塌可能，不能确保住用安全的房屋。罗工说随着城市建设的发展，市区的地价日趋昂贵。向空中求发展、向地下深层要土地便成了经济实惠的手段。由于地下土体性质、荷载条件、施工环境的复杂性，单单根据地质勘察资料和室内土工试验参数来确定设计和施工方案，往往含有许多不确定因素，尤其是对于复杂的大中型工程或环境要求严格的项目，对在施工过程中引发的土体性状、环境、邻近建筑物、地下设施变化的监测已成了工程建设必不可少的重要环节。
对于不能住人的房屋该怎么处理呢?
“这要分很多情况，如果是文物古迹之类的那只能加固，如果是部分危房，那通过结构加固，例如钢结构加固、基础加固、墙体加固等加固手段可以继续住人，当然这也要考虑经济因素”
京翼工程提醒大家要及时房屋检测，保护自己的合法财产。
上海卢湾厂房房屋质量检测中心开发商会在主体质量与非主体质量问题上打擦边球，四边形的框架画框之所以能够不再轻易变成平行四边形，厂房楼板承重检测是工业厂房安全检测常进行的检测之一。其损伤检测可采用全数普查和重点抽查的抽样方案，安全隐患或其他需要进行厂房安全鉴定的厂房。3条规定潮润场所觉得合适而运用严密封闭型并带接地线触头的尽量照顾形插座，应该根据结构承载力验算的相关需要来进行确定。操作方便的仪器设备是高质量检测工作的保障，
结构胶是强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受结构件粘结的胶粘剂。主要用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。硅酮结构密封胶是全隐或半隐框玻璃幕墙中使用的关键材料，通过连接板材与金属构架，承受风荷载及玻璃的自重荷载，直接关系到建筑幕墙结构的耐久性及安全性，是玻璃幕墙安全性的关键环节之一。它是以线型聚硅氧烷为主要原料的结构密封胶，在固化过程中，交联剂与基聚合物反应形成具有三维立体网状结构的弹性材料。由于硅酮胶分子结构中的Si—O键键能在常见化学键中的键能较大(Si-O具体理化性质：键长0.164±0.003nm,热离解能460.5J/mol。明显高于C-O 358J/mol,C-C 304J/mol，Si-C318.2J/mol)，相比于其他密封胶(如聚氨酯、丙烯酸、聚硫密封胶等)而言，耐紫外光和耐大气老化能力较强，在各种天气环境中能保持30年不龟裂，不变质，在广阔的温度范围内具有±50%抗形变位移能力。
但是，随着硅酮结构密封胶使用量的增加，在实际应用中会出现各种各样的问题，诸如：B组分有颗粒结块粉化现象、B组分有离析分层现象、压盘压不下去或翻胶现象、打胶机出胶速度慢、蝴蝶片胶体有颗粒、表干拉断时间太快或太慢、胶体出现结皮或硫化现象、打胶过程中出现“花胶”、胶体不能正常固化、固化几天后粘手、固化后硬度不正常、与基材粘结表面有针状气孔、胶内夹有气泡、与基材粘结不良、与附件不相容等等。下面，我们将针对结构胶服务过程中出现的几种常见问题，来分析其可能出现的原因，并给出相应的解决思路，期望为实际问题分析提供参考。
结构胶服务常见问题分析
1 B组分有颗粒结块粉化现象
如果B组分出现颗粒结块粉化现象，原因有两个：一是使用前上层已出现该种现象，这是由于包装密封不好，B组分中的的交联剂或偶联剂均为活性化合物，易于空气中的水气发生反应，该批次应退回生产厂家。二是在使用过程中停机，再次开机时出现颗粒结块粉化现象，说明打胶机的压盘与胶料的密封欠佳，应与设备方联系解决问题。
2 打胶机出胶速度慢
产品在初次使用时，打胶机打胶过程中出现出胶速度过慢的现象，可能原因有三个：⑴A组分流动性差，⑵压盘过大，⑶气源压力不够。当确定是原因⑴或原因⑶时，我们可以通过调整胶枪压力来解决;当确定是第⑵种原因时，订购相匹配口径桶可以使问题得到解决。在正常使用过程中若出胶速度变慢时，则可能是混合芯和过滤网被堵塞，一旦发现，就需要及时清理设备。
3 拉断时间太快或太慢
结构胶的拉断时间是指胶体混合后由膏体变为弹性体的时间，一般每隔5分钟测试一次。影响胶表干固化的因素有三个：⑴ A、B组分比例等的影响;⑵温度、湿度(其中温度的影响是主要的);⑶产品本身的配方有缺陷。
针对原因⑴的解决方案是调整配比比例，增加B组分比例可使固化时间缩短,胶层变硬变脆;而降低固化剂比例，会延长固化时间，胶层变软，韧性增强而强度降低。一般A：B组份的体积比范围在(9～13：1)之间可调整，B组分比例高则反应速度快，拉断时间短，反应过快会影响修整和停枪的时间，过慢则影响胶体全干的时间，拉断时间一般调整在20～60分钟之间，该比例范围固化后胶体性能基本相同。此外，当施工温度过高或过低时，我们可适当降低或提高B组分(固化剂)的比例，从而达到调整胶体表干和固化时间的目的。若是产品本身的问题，则需要更换产品。
4 打胶过程中出现“花胶”
花胶是由于A/B组分胶体混合不均匀而产生的，表现为局部有白色条纹。主要原因有：⑴打胶机B组分管道堵塞;⑵静态混合器长时间未清洗;⑶比例尺松动，出胶速度不均匀;⑷换厂家或牌号未调整设备工艺参数;针对原因⑴、⑵，可以通过清洗设备来解决;针对原因⑶，则需要检查比例控制器，并进行适当的调整。
5 打胶过程中胶体出现结皮或硫化现象
当双组份胶在混合过程中就发生局部固化时，胶枪打出来的胶就会出现结皮或硫化现象。当固化和出胶速度均无异常，而打出的胶仍有结皮或硫化现象时，则可能是设备停机时间较长，胶枪未清洗或洗枪不够彻底，需要将结皮或硫化胶冲洗干净后后施工。
6 胶内夹有气泡
一般而言，胶体本身是没有气泡的，胶体夹有的气泡极可能是运输或施工过程中混入了空气，如：⑴更换胶桶时排气未排干净;⑵组分在上机后压盘未压下去，导致排泡不彻底。因此，在使用前排泡要彻底，使用过程中应正确操作打胶机，密封从而阻止空气进入。若怀疑产品自身就带有气泡，可以通过蝴蝶试验来进行判断。
7 与基材粘接不良
密封胶不是胶，因此在实际应用中不能与所有基材都粘接良好。随着现在基材表面处理方式和新工艺的多样化，密封胶与基材粘接速度和粘接效果也不同。
结构胶与基材粘接界面破坏的形式有三种，一是内聚破坏，即粘接力>内聚力;二是粘接破坏，即粘接力<内聚力，三是两种破坏形式均有，粘接破坏面积小于等于20%为合格，粘接破坏面积超过20%时为不合格;粘接破坏面积超过20%时都是实际应用中不希望出现的现象。导致结构胶与基材不粘的原因可能有以下六种：
⑴使用的基材本身就很难粘接，如PP、PE，由于其分子结晶度高、表面张力低，无法与大多数物质形成分子链的扩散和缠结，因而无法在界面形成较强的粘附力;
⑵产品粘接接范围窄，只能对部分基材起作用;
⑶养护时间不够。通常双组分结构胶作用后，至少养护3天，而单组份则要养护7天，若养护环境的温湿度偏低，则需延长养护时间。
⑷A、B组分比例不对。用户在使用双组分产品时，一定要严格按照厂家要求的比例调配基胶和固化剂的比例，否则可能在前期固化中出现问题，或使用后期在粘接性、耐候性和耐久性方面出现问题;
⑸未按要求清洗基材。由于基材表面存在的灰尘、污垢及杂质等会阻碍粘接，因此使用前要对其进行严格清洗，以结构胶与基材粘接良好。
⑹未按要求涂抹底涂。在铝型材表面使用底涂进行预处理，在缩短粘结时间的同时，还可以提高粘接的耐水性和耐久性。因此在实际工程应用中，我们要正确使用底涂，严格避免由于使用方法不当而引起的脱胶。
8 与附件不相容
与附件不相容的原因是密封胶与相接触的附件产生了物理或化学反应，导致的危害有结构胶变色、与基材不粘、结构胶性能下降、结构胶寿命变短等。
硅酮结构胶具有高强度、高稳定性、优异的耐老化、耐高温等优异的性能，广泛应用于建筑幕墙的结构粘结方面。但是，在实际应用中由于人为因素和所选基材的问题(不能严格遵守施工规范)，对结构胶的性能造成很大的影响，甚至使其失效。因此，施工前应检查玻璃、铝材及附件等的相容性试验和粘结性试验，施工过程中应严格按照各个环节的要求进行，从而实现结构胶的效果，工程质量。