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〖谈XU系列助磨剂降低水泥熟料的途径〗 (中际)

更新:2010-05-29 23:00 浏览:4次

         常州中际  〖谈xu系列助磨剂降低水泥熟料的途径〗 

 

一、提高水泥强度最经济的办法
      

 水泥强度主要是熟料的矿物成分及含量、水泥的颗粒级配、混合材种类这三要素。三者间互补共存,缺一不可。gb/175《通用硅酸盐水泥》中p.c品种水泥的混合材掺量规定在>20且≤50范围内。而目前国内众多企业还无法做到在p.c42 .5品种水泥中掺加>20的混合材。其原因:一是熟料中的矿物成分及含量;其二是混合材的种类;其三是水泥的颗粒级配。
       由于受设备条件的限制,生产高品质熟料有一定难度;又由于水泥磨系统更新改造亦是一笔不小的投入,这是企业面临的两难。为适应水泥新标准,既要保证生产的水泥达到新标准要求,企业又要获得最大的经济效益和社会效益,那么在水泥生产中采用高效复合水泥助磨剂技术,改善水泥的颗粒级配、努力提高水泥活性,增加混合材掺量,是企业迎接水泥新标准挑战,提高企业经济效益的又一重要途径。

二、对理想的水泥颗粒级配含意的解读
      

  众所周知:“水泥强度的产生主要是由于水泥颗粒及水化物之间相互连生、搭接、水化从而产生可以抵抗外力的作用。水泥颗粒的大小与水化速度和程度有着直接的联系,不同粒径的水泥的水化速度和程度差异很大。在组成水泥的所有颗粒中,3~30 μm的颗粒对水泥强度增长起主导作用。在此范围内各粒级的分布应是连续的,且总的含量不应低于65%。进一步研究发现,16—24μm之间的颗粒对水泥性能的影响更为重要,它们的含量愈多愈好。小于3 μm的细颗粒的水化速度很快,有的甚至在搅拌过程中就已经完成,所以这些细颗粒仅对早期强度有利。30—60 μ m的颗粒的水化程度较低,而大干60μm的粗颖粒的活性很小,水化作用甚微,仅起填料作用。可见水泥中大干30μm颗粒的含量越多,熟料的利用率就越低”。然而,这只是一种笼统的提法:
       1、该提法只是针对水泥熟料而言。而具有活性的<3μ m的混合材被置于次要位置;
       2、在此范围内各粒级的分布应是连续的。连续的颗粒级配不能忽略< 3μm混合材增加水泥密实性的贡献;
       3、理想的水泥颗粒级配中应是:<3 μm颖粒主要由混合材构成;<45μ m混合材颗粒含量要大于水泥质量的20%(混合材颗粒大小大多在45 μm、比表面积450m2/kg左右时,能扩大水化反应时的表面积,相应地可以较大幅度地提高它们的水化速度,能在较短时间内产生较高的强度),且对水泥强度有贡献。

三、xu系列助磨荆在降低水泥中熟料比倒的技术途径
      

 jc/t 667—2004《水泥助磨剂》行业标准定义:  “助磨剂是在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂”。其含义有三方面:一是有改善磨机工况,解决粉磨时的“包球、糊磨”;二是有利于磨机提高台时产量;三是有利于改善水泥颗粒的级配。标准是行业内应遵守的通用法规,即先有
产品及市场对此产品需求而制定的行业在某一时期的,针对这类产品的通用规范要求,但这不代表行业发展的前沿技术水准。由于“标准”通常存在的滞后性,易造成“守规守纪”才是合格产品的误区。   
       xu系列助磨剂不是“减水剂”加“混凝土增强剂”(如三乙醇胺+工业氯盐)的‘早强复合型助磨剂’。xu系列助磨剂运用于水泥粉磨的经济技术指标,是要在不改变原有的粉磨设备、工艺,达到节约8%以上水泥熟料,多掺8%以上混合材为产品研发目标,它是同时顾及水泥生产企业及水泥商混企业双方利益的国家发明专利技术,是一种高效的复合型助磨剂:
        1、助磨剂首先是要有助磨功效,即要有助于各种水泥物料的助磨。例如矿渣比水泥熟料难磨,在研磨时水泥熟料先于矿渣磨细,水泥熟料的细微颗粒包缚在矿渣颗粒表面阻碍矿渣磨细;又如石灰石比水泥熟料易磨,在研磨时石灰石先于水泥熟料磨细,石灰石的细微颗粒包缚在水泥熟料颗粒表面,阻碍水泥熟料磨细。因此,助磨剂要根据各种水泥物料及不同的组份选择不同的助剂和用量。xu系列助磨剂是通过大量试验,寻找出有叠加助磨效果的黄金组合的助磨剂。这种叠加是根据水泥物料的易磨性而有选择性地复配而成,它可较大限度减少熟料小于3 u m的颗粒,增加混合材小于3 μ m颗粒。这有利于减少熟料的过粉磨而又满足了水泥密实性的要求;叠加的助磨效果还有利粉磨大于45μm的熟料颗粒,从而达到充分利用熟料资源。水泥颗粒中大于45μm颗粒的减少,也让出了水泥商混企业掺加硬度大于熟料的混合材的掺加空间。这无疑是水泥生产企业与水泥商混企业间的一种双方互利的极佳选择;
        2、xu系列助磨剂中采用了阴离子和非离子复配的极性表面活性剂来提商水泥的流动度,减少水泥需水量:水泥中含有大量吸附电子的颗粒和中性颗粒。采用阴离子和非离子复配的极性表面活性剂,能同时满足这两类水泥微细颗粒有选择吸附电子的极性需求,有利减少水泥颗粒间的电子吸附,从而改善水泥微细颗粒的团聚状况,极好地改善水泥的需水率,因而可进一步提高水泥的强度。颗粒间电子吸附效应的减少,为商混企业提供流动度好、需水率低的优质水泥,也为水泥商混企业多掺高细混合材、降低减水剂、泵送剂的用量等利好;
        3、 xu系列助磨剂中独有的合成表面活性(改性)水溶性树脂内含有独特水溶性树脂,采用该成分来
激发水泥成分中的无机硅,  满足各类品种水泥的独特要求。它根据水泥内容物的配比不同和内在配方的调整,即可作为促凝剂或缓凝剂,亦可做泡沫剂或消泡剂,而且它能激发熟科和混合材中的晶格错位的活性,将水泥中的活性颗粒“焊接”而形成一种络状结构。这种络状结构能在水泥水化过程中溶入水泥混凝土中,填充毛细孔,增强混凝土的密实和增加水泥沙浆流动度。这为多掺混合材提供了又一空间。这种络状结构还提升水泥混凝土的耐磨、抗拉、抗冲击和防水等性能。这是一个技术上的创新,它的推广运用对水泥商混企业无疑也是一大利好。

                        常州市中际建材科技有限公司



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