在铸件的制造中，普遍的有参杂，气孔汽泡等缺陷，这种铸件缺陷是怎么生成的？
1.参杂物：铸件内或表层存有和常规金属材料成份差异的简谐运动。
2.气孔：铸件内由汽体产生的孔洞类缺陷。
3.针眼：针管尺寸分散在铸件横截面上的进行析出性气孔。
4.松散：铸件迟缓凝结区发生的很细微的孔洞。
5.缩松：铸件在凝结全过程中，因为无损检测ndt金属型铸欠佳而发生的孔洞。
之上5个缺陷便是铸件生产制造中常用的缺陷，因而对铸件制成品开展质量检测十分关键。x-ray检测可以清楚的将金属材料物件內部的状况开展成像，x放射线可以通过物件，对设备里面的缺陷一部分做出黑影成像，进而检测出缺陷所属的部位。
X射线检测机器设备在铸件检测中的重要程度显而易见，可以说铸领域的发展趋势，无损伤检测离不了X射线的发展趋势。日联高新科技生产制造产品研发干了一次次检测，将X射线射线机持续升級，最后做到并超出了如今工业用品的检测要求，不仅检测精密度做到规定，响应时间也是超出了类似机器设备，在系统层面，能够 灵便启用，更高范畴的配对待检测铸件的要求。x-ray检测可以清楚的将金属材料物件內部的状况开展成像，x放射线可以通过物件，对设备里面的缺陷一部分做出黑影成像，进而检测出缺陷所属的部位。
