经营管理
发泡片材增厚粘接前在采用烘焙设备加速熟化的
过程中需要注意的安全问题
---------------------重庆捷成塑胶有限责任公司珍珠棉发泡一公司
冬季时间，珍珠棉发泡片材有的厂家需要将单层片材增厚成30mm-100mm，这时采用的办法一般为在生产过程中加入阻燃剂或者是建造专用的烘房设备来加速珍珠棉单层片材的熟化。
大家知道，ldpe聚乙烯珍珠棉发泡产品，由于在生产过程中采用物理发泡，需要使用液化石油丁烷气体才能确保产品的发泡倍率，保证其密度和弹性，因而，对于急需要增厚的单层片材，采用加速片材其熟化过程，同时也是减少库存量和厂房面积的一种方法。
目前，国内大多数厂家均采用第一种方法即建造烘房来加速片材熟化，但是，如何在烘烤时注意安全显得非常非常重要，下面我们将近几年来我公司珍珠棉发泡一公司在此方面的一些经验作如下介绍：
一是烘烤加热方式可分为电加热，气加热，煤加热三种方式，但国内多数采用煤加热和气加热其成本相对较低，每烘烤熟化100立方米片材，耗用煤在成本在80-120元；电加热加温其成本相对高一些，但安全性好，其成本为每烘烤100立方米片材电费和人工成本在150-200元；
二是片材从机台收卷成卷料下料时，片材最好要松一些，只要能收齐，还有片材下机台后一定要坚持松卷，将其尽快放置于通风处，特别是对于6-10mm的单层片材，松卷后二次发泡会对片材表现密度有一定好处，同时也利于片材自己熟化和气体挥发；
三是进入烘房进行烘焙时间，一般从机台下料开始计算，最好在7天左右，也有3-4天就进行烘焙的，其效果相对要差很多，因为材料二次发泡的时间还不到，这样对于产品质量也是有影响的；如果有急需要增厚的片材，可在生产单片时加入少量的阻燃剂，这也有利于对片材进行增厚，避免在增厚时发生燃烧的情况；
四是材料进入烘房后，烘焙的温度一定要掌握好，温度不超过60度，最好控制在45-60度，温度过高会对片材造成胶化，温度过低也起不到作用，同时要对进行烘焙的片料生产时间进行相关记录，先生产的片材先进入烘房，先烘烤的片材先出烘房；
五是烘房的面积一般在200平方米左右，最好同时修建两间，进入烘房的大门最好宽敞一些，这样片材进入烘房，搬动方便，另外烘房的室内屋顶上端一定要有通风口，通风口一般6-8组，每孔直径在300-400mm便于热气向上流动和流出，也便于片材自身气体挥发流动，片材进入烘房时，不宜挤得过多，高度1米左右的单片片材圈料同时直放不得超过4卷；
六是烘焙房间一定要有专人留守，专人管理，专人加温，24小时有人，如出现离岗，也会造成一些不必要的安全事故；
七是烘房一定要加装温度显示表，至少不得少于2组，同时要经常对温度表进行检查，校验，检查其有无损坏或显示不准的情况，如有损坏，一则对烘烤材料不利，二则就可造成更大火灾安全事故；
以上几点我公司近几年来总结的一些经验，希望对国内客户有所帮助，如果在烘焙的过程中注意了以上几点，安全才能有所保障。具我公司国内销售部对国内去年的珍珠棉厂家的了解，国内去年就有至少12家厂家发生因烘房烘焙熟化片材原因引起的安全事故，有的事故小，有的事故相对较大，也有造成人员伤亡的，这都给企业造成不必要的损失。
因此，能够多了解一些这方面的知识和经验，大有宜处。
重庆捷成塑胶有限责任公司珍珠棉发泡一公司
二0一一年一月六日