锅炉电除尘设备改造为布袋除尘器的好处
电布袋除尘器的净气室则可在原电除尘器壳体内部增加烟气温度控制设备解决，一般的改造过程如下：在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。
?安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便龙泰与袋笼的安装，顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。特工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源“请出去”，经改造电气
、热控线路后安装用于 袋式除尘器?PLC和PC机上。滤袋的选择与安装。 袋式除尘器 的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。拆除电除尘器内部及顶部
的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，通常只留下一个空壳。根据净气室和通道的位置，安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施，
视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要精确计算，并进行气流分布实验，保证各室的
气流相对均匀。
由于电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超
标。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为保证其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大
锅炉电除尘设备改造为布袋除尘器的好处
锅炉除尘器改造的原因：
锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合的政策一些厂家面临着静电除尘器改造的问题，静电除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度，被认为是一种可行的方案
1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净
2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路
3、在原电除尘器出口处加设出气端墙。保留原电除尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接
4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇龙泰叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本
充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和新除尘器保温损坏和拆除的部分
5、锅炉除尘器新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自
动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋
6、新增的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
锅炉电除尘器改造为布袋除尘器的好处：
（1）布袋除尘器以其高除尘效率、高运行稳定性的优势逐渐取代静电除尘器成为各大锅炉的主流除尘设备。
（2）占地面积小，锅炉布袋除尘器整个设备体积不大，应龙泰用在各种厂房的时候，会很大限度的节约占地面积。
（3）锅炉布袋除尘器相对于其他大型设备，设计相对合理，安装起来或者搬运起来都比较轻便。会极大的减少工作人员的工作负累。
（4）对布袋的使用上，随着锅炉布袋除尘器的运行，积累在布袋上的粉尘会越来越多，会另外形成一个新的粉尘层。过滤的效果也会比以前更高。也能节约很大一部分布袋的成本。
（5）锅炉布袋除尘器除尘效率相对于其他除尘设备较高，除尘效率高达99%以上。
布袋除尘器—技术特点：
a 除尘效率≥99.9%，粉尘排放浓度可以达到超低排放标准＜10mg/Nm3；
b占地面积小，高效节能；
c维护简单，可以在不停机的情况下进行布袋更换；
d 可以实现在线检修，在线、离线清灰随意切换；
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