数控机床的刚性对机床的性能和试机加工的效果有着较大的影响，因此，在使用数控机床的初始，对于数控机床的刚性评估是必须要进行的。目前，通过普通仪器设备很难对机床的刚性进行測量与评估。为了对数控机床的刚性进行评价，现有技术是通过对试件加工后的刀纹及光洁度等来对数控机床刚性进行综合判定，此方法用于机床刚性评估有以下缺陷首先，影响数控加工表面质量的因素有很多，很难确定机床刚性产生的影响大小。其次，加工表面质量通常是通过人眼判断的，不同的人员判断有差异；无法用数据进行描述，对结果判断影响存在差异。最后，数控机床加工时通常采用三轴联动，如果出现加工异常无法通过エ件判断问题出现在哪个轴上。现有的数控机床基本都设置有伺服放大器，数控机床的伺服放大器都具有增益调整功能，机床不震动的情况下最高増益的大小反映了机床的刚性。伺服放大器也具有振动抑制功能，通常设定时要通过振动滤波功能对机床设计和生产的缺陷造成的振动进行弥ネト，机床仍可以实现较高的増益设定。但采用伺服放大器进行振动抑制并未对机床设计和生产造成的缺陷进行根除，这些缺陷仍然可以对数控机床的运行和加工产生不良影响。因此，还是必须对数控机床的刚性进行评估。