
本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面:
适用范围:合并GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016,增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求:明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标:淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录:修改限量要求,增加2020年前公告批准的树脂。

淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质,导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量,因此,针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定,同时豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明:淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料,添加塑化剂、相容剂等,以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性,不再是简单的填料,经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质,经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质,具有较强的还原性,可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量:芳香族伯胺危害机理明确,受关注度高,是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括:合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物;聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA(芳香族伯胺)杂质。填补了GB 9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品,限量优先按照GB 4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用最广泛使用的食品接触材料,它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准虽然有较大的改动,但修订基于风险评估的原则,充分考虑行业实际发展水平,并参考法规/标准的指标要求,做到科学、有效、协调及可操作性,食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理,确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求,注意更新辅料验收的技术要求,我司也将持续关注食品接触材料标准的更新,助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室,是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托,做食品接触材料及相关产品的检测工作,出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准,出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人:邹工

3.5 增加其他理化指标
本次标准修订将理化指标分为通用理化指标和其他理化指标。其他理化指标主要补充完善GB 4806.7-2016的4.3.2条款的要求,明确食品接触用塑料材料及制品应符合附录A、GB 9685及相关公告中的相关限量要求。
“食品接触材料”(Food Contact Materials, 简写:FCM) 是指产品在正常使用中与食品有接触的材料。电饭锅,果汁机,咖啡机等各种厨电产品的普遍使用给我们的日常生活带来了极大的便利,但其中与食品直接接触的材料却可能会带来安全隐患。产品中的食品接触材料,如塑料,橡胶,着色剂等可能会在产品的使用过程中释放出一定量的有毒害化学成分如重金属,有毒添加剂,这些化学成分会迁移至食品中从而被摄入,危害人类健康。
在正常使用条件下,各种已经或预期可能与食品或食品添加剂(以下检测食品)接触、或其成分可能转移到食品中的材料和制品、包括食品生产、加工、包装、运输、储存、销售和使用过程中用于食品中的包装材料、容器、工具和设备,及可能直接或间接接触食品的油墨、粘合剂、润滑油等、不包括洗涤剂、消毒剂和公共输水设施。其中材料也分为组合材料与符合材料的食品接触制品等。
“别看这张薄膜看起来与普通薄膜没有两样,它所采用的原材料全部来自农作物和植物,废弃后可完全降解成化碳、水,1%回归大自然。”叶先生笑呵呵地说。之后,他将塑料用力拉开,可见拉伸处有白色的扯痕:“这就是差别,其他的塑料是没有白色扯痕的。”他把塑料放到记者的鼻前,闻闻,还有淡淡清香。“吹塑”水平日德技术厂家投巨资扩展朝阳产业“玉米塑料的抗拉性不足,目前日本和德国的玉米塑料采用的是双向拉伸,而成都的技术已经达到了“吹塑”的水平。
UV射线通过玻璃罩照射在一薄层液态光敏树脂表面,玻璃罩上透光部分与零件截面形状相同,零件截面形状部分被固化,其余部分仍为液态树脂,将其吸掉,然后用蜡代替它。下一层零件就可以在此基础上进行制做,当零件的所有层均制做完成后,整个零件就被埋置在一大块蜡之中。可以通过熔化将蜡去除掉,剩下的就是由完全固化的树脂形成的零件。此外,还有一些较为成熟的RP技术,,3DP(Three-DimensionalPrinting)工艺,即三维印刷或三维打印,它采用逐点喷洒粘结剂来粘结粉末材料来制造原型;BPM(BallisticParticleManufacturing)工艺,即弹道粒子制造,它采用具有五轴自由度的喷头喷射熔融材料的方法来制造原型;PCM(PatternlessCastingManufacturing)工艺,即无木模铸造,它采用逐点喷洒粘结剂和催化剂的方法来实现铸造沙粒间的粘结,这一技术由清华大学开发成功;MJS(MultipleJetSolidification)工艺,亦称为多相喷射固化,它采用活塞挤压熔融材料使其连续地挤出喷嘴方法来堆积成形;CC(ContourCraft)工艺,亦称为轮廓成形工艺,它采用堆积轮廓和浇铸熔融材料相结合的方法来制造原型,这种工艺在堆积轮廓时采用了简单的模具等。
Novomer计划采用一种新型催化系统生产高性能、环境友好的聚合物和化学中间体,所需的原料和催化剂是是一氧化碳和化碳。Novomer总裁Mahoney表示,“我们已经利用化学废弃物作为原料和催化剂生产了一系列具备成本效益的产品,这些产品的质量并不亚于传统方法生产的产品。化碳基聚合物中,化碳占总重的5%,这种聚合物是一种价格低廉的起始物料。我们的试验生产线已经开始运转,实现完全工业化大规模的生产只需要3~5年的时间。