
本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面:
适用范围:合并GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016,增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求:明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标:淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录:修改限量要求,增加2020年前公告批准的树脂。

淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质,导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量,因此,针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定,同时豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明:淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料,添加塑化剂、相容剂等,以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性,不再是简单的填料,经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质,经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质,具有较强的还原性,可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量:芳香族伯胺危害机理明确,受关注度高,是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括:合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物;聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA(芳香族伯胺)杂质。填补了GB 9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品,限量优先按照GB 4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用最广泛使用的食品接触材料,它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准虽然有较大的改动,但修订基于风险评估的原则,充分考虑行业实际发展水平,并参考法规/标准的指标要求,做到科学、有效、协调及可操作性,食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理,确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求,注意更新辅料验收的技术要求,我司也将持续关注食品接触材料标准的更新,助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室,是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托,做食品接触材料及相关产品的检测工作,出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准,出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人:邹工

本标准的修订基于风险评估的原则,充分考虑行业实际发展水平,并参考法规/标准的指标要求,做到科学、有效、协调及可操作性。面对标准的迭代更新,建议相关机构和企业及时学习和理解,按照新要求组织开展合规管理,确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求。
附录A的修订
包括增加新树脂;删除注的要求;补充及拆分树脂的CAS号;修改树脂的名称、物质的SML/QM和SML(T)、其他要求;
塑料材质作为应用最广泛使用的食品接触材料,本次标准的更新有较大的改动,食品生产企业也需要注意更新辅料验收的技术要求,我司将持续关注食品接触材料标准的更新,助力企业做好合规管理。
关于淀粉基塑料
本次修订纳入了食品接触用淀粉基塑料材料及制品的相关安全要求。标准针对此类材料规定了所用淀粉的种类及质量规格要求;考虑到对于淀粉含量较高的塑料材料及制品,其总迁移量和高锰酸钾消耗量的检测值主要受其中淀粉成分的影响,因此针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料材料及制品规定了总迁移量和高锰酸钾消耗量的特殊要求。
Hyperform成核剂通常用来提高尺寸稳定性,优化生产效率,改善边界性能和机械性能。该增强剂针对的特性对于美利肯来说是一种自然的技术延伸,对于聚烯烃配方商和生产商来说,HyperformHPR–83无疑是我们现有产品的有利补充。HyperformHPR–83集多种特性于一身,我们相信客户将会发现HyperformHPR–83是当今苛刻应用要求下的聚烯烃增强剂。”作为包括超级成核剂在内的美利肯Hyperform添加剂家族的新成员,这款新增强剂是专门为满足汽车和家电行业的需要而开发的。
S:BIC的Vestolen:RELY–这款用于高密度聚(HDPE)高压管道应用的新型材料能够使加显著节约能源,同时有助于环保型非开挖管道的铺设。S:BIC还开发出了一流的应变强化测试,用于评估HDPE管道的抗裂性能。这种方法可避免使用会给带来环境危害的清洁剂。S:BIC的LDPE超熔融强度(UMS)系列–这一材料提供显著降低泡沫应用密度,同时保持同等的机械性能并提高热性能。该材料卓越的综合性能有利于大幅减少材料和能源的消耗量。
Rosenkrantz和Louis-Rosenberg把这套理论进一步发展了,加入了把设计折叠成它能够达到的的空间结构。打印的优点,一方面是能将形状挤压成它们的布局并3D打印出来,这样将打印出来的产品将没有冗余的东西;另外一方面是其打印的物体可以根据不同的需求进行自我变化,这些是3D打印无法比拟的。而4D打印在时装领域的应用将改变当前服装的格局,比如未来的时装店将不再展示时装,也不再需要库存,而是一台3D扫描仪加一台专业设计模板的计算机加一面虚拟现实的镜子,用户可以根据自己的风格与偏好从计算机中选择相应的模板,而这一模板可以是任意的风格,也可以是自己的照片,系统将自动设计并生成相应款式的时装。