一、合金饰品的制作工艺流程：
饰品开发——压模——翻砂——修边——烧焊——抛光——电镀——效果制作——点钻——包装入库。
1.饰品开发
从图纸开发成立体母板的过程。由客户提供样板图纸交由板房，由打板师傅根据样板图纸的要求用合金制成立体母板。
2.压模
板房将完成后的模母板送到压模房,由压模师傅用特中橡胶按模母板的尺寸做成模具。特中橡胶质地柔软，可塑性强，成本低，耐高温，压模后不易变型。成型模具强度大、熔点比合金高，且成品成形后容易取出，故广泛用于饰品压模的制作。
由于压模是单件成品到批量生产的关键，压模质量的好坏会直接影响到下面的工序的成品率，所以压模的成品尺寸一定要跟足原板。
3.翻砂
把特种橡胶模具放入离心浇注机中，开机后将合金水浇入离心浇注机中，离心浇注法是电动机通过离合器带动转鼓高速旋转，合金水由上部注入转鼓，在离心力作用下流向鼓壁，其中多余的合金水由鼓壁的过滤孔排出，而需成形的合金水截留在特中橡胶模具的转鼓内，停机后由人工卸除。
4.修边
在翻砂制作过程中，由于合金液体在模具中流通，容易使冷却后的毛胚表面产生各种毛刺和残留有合金料，为了确保成品生产出来时表面光滑，就必须修边和去披风。
修边的工具包括：剪刀、刀片、吊机等
5. 烧焊
饰品如需连接链子、夹子或弹簧之类的配件则需焊接。烧焊技术是把饰品的装饰性与功能性结合的重要环节。
焊接方法以其五金的材料和用途不同而分为两种方式：以铅锡合金为材料、功能性较强的用铜焊，以镁锌合金为材料、用以装饰的用锡焊。
铜焊又名气焰嵌焊,是一种用火枪烧融铜丝,利用铜丝经高温作用下形成铜水，滴至毛胚与配件接口处的烧焊方式。其优点是烧焊后的强度和硬度高,故适用于功能类的饰品。
锡焊则是以火把锡烧融,利用锡丝在高温下形成锡水，滴至毛胚与配件接口处的烧焊方式。其优点是成本低,冷却速度快,品质高,且锡水可流到接口的缝隙里,使驳口焊接表面整齐美观，但由于稳定性不及铜焊的强,故适用于装饰性强的饰品。
知识点：
在众多金属中，铅的成本最低，综合特点最好，融点低，在380℃至450℃之间便可融化成液体，但纯铅的可塑性不好且流动性差，但加入了性质柔软的锡，形成后的铅锡便可避免这种缺点了。
镁锌合金有重量轻、强度好，用途广的特点，其熔点在450℃至600℃之间，其特点是不含铅，对于出品的商品来说属环保物料。