Q/BQB 480-2021
3
示例 1:
B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢,比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢,比总损耗名义值 P1.5/50为
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢,比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢,比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢,比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
5.3 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。
表 2 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层种类
代号
特征
半有机薄涂层
A
改善冲片性,并有良好的焊接性
半有机厚涂层
H
冲片性好,层间电阻高
半有机无铬薄涂层
K
涂层中不含铬,具有良好的焊接性
半有机无铬厚涂层
M
涂层中不含铬,具有良好的绝缘性能
半有机无铬极厚涂层
J
涂层中不含铬,具有极好的绝缘性能
半有机无铬超厚涂层
L
涂层中不含铬,具有极高的绝缘性能
自粘接涂层
Z
涂层中不含铬,固化后具有良好的粘接性能,铁心固定强度大
6
为了解决这几种管道的缺陷,2年4月选用了超高分子量聚(UHMW----PE)管道,由于质轻搬运、安装方便,巷道转弯不必专门制作弯头,可任意随巷道转弯固定。月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚管其磨损量仅4.85%,按磨损3%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。一般要求
6.1 生产工艺
产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。
6.2 供货形式
6.2.1 产品以卷供货,简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求,卷重一般 3~10 吨,特殊卷重应在订
货时协商并在合同中注明。
6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时,应在订货时协商并在合同中注明。
6.2.3 钢卷内径应在 500mm~520mm 范围内,推荐钢卷内径为 508mm。
6.2.4
钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕,卷的侧面应尽量平直,自重下不塌卷。
6.3q345b化学成分产品标准执行标准GB/T1591—94《低合金高强度结构钢》q345b化学成分的适应范围适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、钢带及型钢、钢棒。q345b化学成分的化学成分及力学性能和工艺性能表一是q345b化学成分钢标准要求的化学成分(熔炼成分)表二是标准规定的q345b化学成分钢材力学、工艺性能值3.3尺寸、外形、重量等要求尺寸、外形、重量允许偏差及表面质量应符合相关规定,对于我公司而言,用q345b化学成分钢坯生产建筑用圆钢,其钢材的外形尺寸及表面质量等应符合GB1313《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的相应规定。
交货状态
钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
6.4
表面质量
6.4.1 钢带表面应光滑清洁,无油脂,无锈渍,无影响使用的缺陷。
6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠,
如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480-2021
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6.5原出产工艺流程存在的问题投产初期,受矿石性质、出产工艺流程要素及实践出产过程等要素影响,原出产工艺流程在实践出产过程中首要存在如下问题:受矿山挖掘初期矿石表面风化程度高、泥化严峻及出产流程中循环水净化体系不行完善的影响,许多矿泥在流程中循环堆集,形成φ3m弄清池溢浓度可达15%以上,致使选矿尾矿档次偏高,金属收回率较低,循环水泵磨损过快。三段磨矿形成-1μm粒级含量,高含泥量严峻影响反浮选药剂选择性,不利于反浮选作业正常分选,一同也形成扫中磁尾矿和高梯度强磁选尾矿档次偏高。
剪切适应性
钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。
7 技术要求
7.1 磁性能
在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求,由供需双方在
订货时协商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性
7.2
绝缘涂层特性
7.2.1 绝缘涂层状态
产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货,涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、
机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附
录 A(资料性附录),无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。
绝缘涂层的厚度、自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商,并在合同中注
明。
7.2.2 绝缘涂层附着性一般冷弯成型工艺有:单张成型、成卷成型和连续成型、联合成型。单张成型单张成型工艺是预先将板材切割成的长度,然后通过选料辊将板材送入成型机。轧制完成后的型材可直接收集入库,尤其适用于板材成型后切割易变形的产品,多用于小批量生产。其优点是设备简单,投资较低,占地面积小。成卷成型和连续成型成卷成型和连续成型的工艺基本相同,它们的不同点是:连续成型的板材连接处必须焊接,使板材连续不断的成型加工;而成卷成型则是单卷供给。
根据附录 C(无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法),产品的绝缘涂层的附着性级别按照
附着性由高至低分为 A、B、C、D 四个级别。供货时,产品涂层的附着性级别应达到 C 级。
在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时,涂层不得有大面积脱落,但是在剪切边缘位
置,涂层的轻微碎裂则允许存在。
7.2.3 涂层绝缘电阻
涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻,表面绝缘电阻单位为Ω·cm 2/面,层间电阻单位为
Ω·cm 2/片,理论上,层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求,经供需双方协商,可进行涂层
绝缘电阻的检测,并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的值。
7.3 几何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公称厚度
产品的公称厚度为 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三种厚度规格。
7.3.1.2 厚度允许偏差
厚度允许偏差包括以下三类,其中包括:
—
同一个验收批内公称厚度的允许偏差,简称公称厚度允许偏差;
—
平行于轧制方向(即钢带长度方向)的一定长度(
2000mm±200mm)范围内,钢带纵向上各点的Q/BQB 480-2021
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实际厚度之间的偏差,以下称纵向厚度差;具有易采、易选、出产本钱低,产品质量好及伴生矿藏品种多,归纳收回价值大等长处,是比较抱负的矿产资源之一。钛铅砂矿是现在世界上钛铁矿、金红石、锆英石及独居石等矿产品的首要来历。钛、锆砂矿除少数矿体上部有覆盖层需经剥离外,一般不需剥离即可选用千采或船采机械进行挖掘。干采机械有:推土机、铲运机、装载机及斗轮挖掘机等;船采所用采船有链斗式、搅吸式及斗轮式三种。采出矿石经皮带运输机或砂泵管道运送至粗选厂。钛、锆砂矿选厂分粗选及精选两个阶段进行。
—
垂直于轧制方向(即沿着钢带宽度方向),钢带距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置,各
点的实际厚度之间的偏差,以下称横向厚度差。
产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定,带钢允许厚度负偏差交货。